در همایش صد شرکت برتر ایران عنوان شد: شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر در جمع شرکتهای برتر ایران
بیستوششمین همایش معرفی شرکتهای برتر ایران (IMI-100) صبح امروز با حضور وزیر صمت، وزیر اقتصاد و دارایی، برخی مقامات کشوری و مدیران عامل شرکت های بزرگ کشور در مرکز همایشهای بینالمللی صداوسیما برگزار شد.
به گزارش جهان معدن، در این رویداد ملی و ارزیابی سازمان مدیریت صنعتی ایران مربوط به سال ۱۴۰۱ با عنوان معرفی صد شرکت برتر ایران، شرکت توسعه آهن و فولاد گلگهر توانست در گروه شرکت های فلزات آهنی رتبه ۸ کشور را کسب کند و در بین پنجاه شرکت برتر کشور قرار گیرد.
در بیستوششمین همایش شرکتهای برتر ایران؛ مس در جمع برترین های بزرگ کشور قرار گرفت
شرکت ملی صنایع مس ایران با کسب رتبه ششم از نظر "شاخص ارزش افزوده" ، رتبه اول از نظر "شاخص فروش"، رتبه اول از نظر "بهره وری کل عوامل" و رتبه اول از نظر "شاخص بازده فروش" در بین 500 شرکت بزرگ کشور موفق به دریافت لوح تقدیر این همایش شد.
به گزارش جهان معدن و به نقل از مسپرس، بیست و ششمین همایش شرکت های برتر ایران، صبح امروز 2 بهمن ماه، با حضور وزیر صنعت معدن و تجارت، وزیر اقتصاد، معاون وزیر صمت و رئیس هیات عامل ایمیدرو، مقامات اقتصادی و صنعتی کشور، مدیران شرکتهای برتر ایران، صاحب نظران اقتصادی و صنعتی و اصحاب رسانه در مرکز همایشهای بینالمللی صداوسیما، برگزار شد.
در این همایش، ضمن اعلام مهمترین نتایج رتبهبندی 500 شرکت بزرگ کشور و ارائه گزارشی از وضعیت رشتههای مختلف کسب و کار، از شرکتهای پیشروی منتخب بر اساس روند رشد چهارساله اخیر، تقدیر به عمل آمد.
بر اساس گزارش گروه کارشناسی رتبهبندی IMI-100و بر اساس نتایج بهدستآمده از رتبهبندی سال 1402، از میان 500 شرکت بزرگ کشور، شرکت ملی صنایع مس ایران، در این همایش، موفق به کسب رتبه ششم از نظر شاخص ارزش افزوده ، رتبه اول از نظر شاخص فروش در گروه فلزات غیر آهنی، رتبه اول از نظر بهره وری کل عوامل در گروه فلزات غیر آهنی و رتبه اول از نظر شاخص بازده فروش در گروه فلزات غیر آهنی در بین 500 شرکت بزرگ کشور شد.
هزینه انرژی صنایع فولادی طی سه سال گذشته ۱۰ برابر افزایش داشته و به نرخهای جهانی رسیده است
سید امیر طباطبائیان مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در گفتوگو با خبرنگار فولاد در پاسخ به این مطلب که فولاد مبارکه در پاییز ۱۴۰۲ افزایش مصرف انرژی داشته است، اظهار کرد: فولاد مبارکه فرایندهای مختلفی در تولید و مصرف انرژی دارد و باور به اینکه کل انرژی ورودی باید به محصول و یا آهن اسفنجی و فولاد خام تبدیل شود اشتباه است.
وی افزود: در واقع سایر فرایندها مانند نیروگاه، نورد گرم و سرد واحدهایی هستند که در مصرف انرژی تأثیرگذارند؛ بنابراین تمام انرژی مصرفی فولاد مبارکه نمیتواند به همان میزان بهصورت خطی با رشد محصولات در یک راستا قرار گیرد.
اختصاص حجم زیادی از گاز خریداریشده فولاد مبارکه برای تولید برق توسط نیروگاه داخلی
طباطبائیان ادامه داد: در حال حاضر در تولید اسلب و آهن اسفنجی در پاییز امسال در مقایسه با مدت مشابه سال قبل به ترتیب ۸.۴ و ۴ درصد رشد تولید داشتیم و گاز و برق خریداریشده نیز ۱۲.۷ و 1 درصد رشد داشته است. در واقع در پاییز امسال نسبت به سال گذشته تولید برق در نیروگاه داخلی افزایش یافته تا بتوانیم واحد فولادسازی را بهعنوان بزرگترین مصرفکننده برق، پشتیبانی کنیم.
مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: حجم زیادی از گاز خریداریشده در پاییز امسال بابت تولید برق استفادهشده و اگر حجم گاز مصرفی نیروگاه در تولید برق از کل گاز خریداریشده را کم کنیم، کل گاز مصرفی در فرایند تولید حدود ۷.۳ درصد بوده است که با افزایش تولید آهن اسفنجی و فولاد خام تناسب دارد.
وی افزود: بنابراین تحلیل با اتکا به یک گزارش از شبکه کدال صحیح نیست و مصرف انرژی ارتباط مستقیم با تولید ندارد، زیرا نوع انرژی و مصرف در فرایندها متنوع است و با توجه به نیاز خط تولید و میزان دسترسی به شبکه برق و گاز سراسری و محدودیتهای انرژی، میزان انرژی دریافتی و تولید متفاوت است.
طباطبائیان در پاسخ به اینکه گفته شده انرژی ۲۳ میلیون نفر در صنعت فولاد گم میشود، گفت: بهطورکلی طبق آمار وزارت نیرو ۳۳ درصد برق کشور در بخش خانگی مصرف میشود و ۱۷.۵ درصد در بخش عمومی و ۱۴.۷ درصد در بخش کشاورزی و سهم صادرات ۲.۳ است و مابقی این عدد ۳۳ درصد در بخش صنعت است و از این مقدار تنها ۶ تا ۷ درصد در کل صنعت فولاد کشور مصرف میشود و سهم فولاد مبارکه معادل ۱.۵ تا ۲ درصد است.
مصرف برق در فولاد مبارکه ۱۰ درصد کمتر از استانداردهای ملی است
مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه مصرف برق در فولاد مبارکه مطابق با استانداردهای ملی است، گفت: طبق همین استاندارد به ازای هر تن فولاد خام ۸۰۰ کیلووات ساعت انرژی الکتریکی مصرف میشود که خوشبختانه این مقدار در فولاد مبارکه ۱۰ درصد هم کمتر است و از زمان راهاندازی فولاد مبارکه تاکنون همواره مصرف برق پایینتر از حد استاندارد بوده است.
به گزارش جهان معدن ؛ وی با بیان اینکه اصطلاحاً از این انرژی در قسمت مولد استفاده میشود و در ازای مصرف انرژی، تولید ناخالص ملی ایجاد شده است، تصریح کرد: فولاد مبارکه بهتنهایی ۱.۵ درصد تولید ناخالص ملی (GDP) کشور را ایجاد میکند؛ درصورتیکه در واحدهای غیرمولد مثل خانگی و عمومی در قبال مصرف انرژی، تولیدی انجام نمیشود یا بسیار ناچیز است.
طباطبائیان مدیریت انرژی را در فولاد مبارکه از ابتدای راهاندازی یک موضوع نهادینهشده عنوان کرد و گفت: در همین راستا کمیته عالی انرژی از سالهای اول بهرهبرداری تشکیل شده و سیاست آن تأمین و بهینهسازی انرژی در تمام دوران بهرهبرداری بوده و از سال ۹۴ هم استاندارد ISO-۵۰۰۰۱ در شرکت پیادهسازی شده که هرساله توسط مراجع ملی و بینالمللی پایش و اندازهگیری شده و طبق همین استاندارد برنامهریزی برای کاهش مصرف انرژی برای سالهای آینده انجام میشود.
وی ادامه داد: اگر نتوانیم به آن برنامههای از پیش تعیینشده جهت بهینهسازی انرژی دست پیدا کنیم استانداردها تمدید نمیشود، اما خوشبختانه این مهم انجام و از سال ۹۴ به بعد هرساله استاندارد مدیریت انرژی را کسب و تثبیت کردهایم. در واقع با این استاندارد نشان دادیم که اهمیت انرژی برای فولاد مبارکه و همچنین در دیگر صنایع، زیاد است. از سوی دیگر هزینههای انرژی بهشدت افزایش پیدا کرده و از سال ۱۳۹۹ به بعد بیش از ۱۰ برابر افزایش داشته و به نرخهای جهانی رسیده است و تصور اینکه انرژی ارزان و بدون ارزشی به صنایع فولاد تحویل داده میشود اشتباه است، بااینحال بهینهسازی مصرف انرژی همواره اهمیت زیادی داشته و نشان آن پروژهها و اقدامات انجامشده طی دوران بهرهبرداری و با مصوبات کمیته عالی انرژی است. بهطوریکه طی 2 سال گذشته بر اساس همین برنامهریزیها و پیادهسازی استاندارد مدیریت انرژی بیش از 2 میلیون و 800 هزار گیگا ژول انرژی مصرفی کاهش یافته است.
افزایش چهار برابری تولید کنسانتره در طرح توسعه مجتمع مس شهربابک
قائم مقام مدیر عامل شرکت ملی صنایع مس ایران، در بازدید از پروژههای مجتمع مس شهربابک از برنامهریزی برای افزایش چهاربرابری تولید کنسانتره در طرح توسعه این مجتمع خبر داد.
به گزارش جهان معدن و به نقل از مسپرس، در سفر یک روزه مهندس صباغ قائم مقام مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران و مهندس اشجع مدیرعامل شرکت متمم (مهندسی توسعه شرکت ملی صنایع مس ایران) به مجتمع مس شهربابک با همراهی مهندس محمودی مدیر مجتمع از پروژه های تغلیظ 2 و 3، مجتمع آبرسانی، معدن چاه فیروزه، پروژه آبگیری چاه فیروزه، ورزشگاه مس، پالایشگاه خاتون آباد، کارخانه های اکسیژن، فلوتاسیون و آهک و نیروگاه خورشیدی شهربابک بازدید شد.
به گزارش مسپرس، مهندس صباغ قائم مقام مدیر عامل شرکت ملی صنایع مس ایران در پایان بازدید از طرحهای توسعه مس در شهربابک، با اشاره به اقلام بالای سرمایهگذاری شرکت ملی مس در مجتمع مس شهربابک و برنامه ریزی برای افزایش چهار برابری تولید کنسانتره از 150 هزار تن به 600 هزار تن در سال، گفت: افزایش ظرفیت تولید این مجتمع در سه سال آینده با وضعیت کنونی قابل مقایسه نیست که در پی این تحول و توسعه، افزایش زنجیره پایین دست را نیز شاهد خواهیم بود.
وی در ادامه افزود: تجهیز معدن و به کارگیری پیمانکاران جدید در راستای توسعه حوزه استخراج مجتمع مس شهربابک در دستور کار قرار گرفته است.
مهندس صباغ از فعالیت بدون وقفه طرحهای توسعه در مجتمع مس شهربابک اظهار رضایت کرد و گفت: با توجه به روند مناسب پیشرفت کارخانه تغلیظ 2، در اوایل سال 1404 شاهد بهرهبرداری از این پروژه خواهیم بود.
قائم مقام مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران با اشاره به سرعت بالای اجرای فرآیند نصب تجهیزات و پروژه آبگیری در معدن چاه فیروزه و با توجه به تامین مالی پیمانکاران، از بهره برداری این معدن در بازهی زمانی اسفند سال 1403 تا خرداد 1404 خبر داد.
پیام تسلیت مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران در پی درگذشت مدیرعامل بانک ملت
دکتر امیر خرمی شاد در پیامی، درگذشت زینالعابدین خرم؛ استاندار فقید آذربایجان شرقی را تسلیت گفت.
به گزارش جهان معدن و به نقل از روابط عمومی شرکت ملی صنایع مس ؛ متن پیام دکتر امیر خرمی شاد مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران به شرح ذیل است:
پیام تسلیت مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران به مناسبت درگذشت استاندار آذربایجان شرقی
دکتر امیر خرمی شاد در پیامی، درگذشت زینالعابدین خرم؛ استاندار فقید آذربایجان شرقی را تسلیت گفت.
به گزارش جهان معدن و به نقل از مس پرس، متن پیام دکتر امیر خرمی شاد مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران به شرح ذیل است:
نیروگاه خورشیدی فولادمبارکه بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور است/ کمک این شرکت به استقلال انرژی ایران و تعهد به آینده سبز و پاکتر
مدیرعامل شرکت صنایع نیرو و انرژی پاک فولاد (صناپ) گفت: پروژه نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی فولادمبارکه بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور و بیست و پنجمین نیروگاه خورشیدی جهان است و نه تنها بر تعهد ما به شیوههای پایدار در انرژِی تأکید میکند، بلکه کمک قابل توجهی به استقلال انرژی و اهداف زیستمحیطی ایران میکند.
به گزارش جهان معدن و به نقل از ایراسین، فولاد مبارکه در شرایط فعلی کشور ضمن احساس مسئولیت اجتماعی و همچنین برای تأمین بخشی از برق موردنیاز خود اقدام به احداث ابر پروژه نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی کرد. در واقع فولاد مبارکه در سالهای اخیر سرمایهگذاری مناسبی در حوزه انرژیهای تجدیدپذیر کرده و دو پروژه بسیار بزرگ را آغاز کرده که یکی از آنها پروژه ۶۰۰ مگاواتی نیروگاه خورشیدی در استان اصفهان است و بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور به حساب میآید.
در همین راستا گفت و گویی با محمدرضا جعفرزاده، مدیرعامل شرکت صنایع نیرو و انرژی پاک فولاد (صناپ) با توجه به اهمیت انرژیهای تجدیدپذیر، چشمانداز این شرکت در حوزه انرژی تجدید پذیر، وسعت نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه اصفهان و دیگر مسائل مربوط به این حوزه انجام دادیم که مشروح آن را در ادامه میخوانید؛
چشمانداز و دغدغه شما در مورد مقیاس و اهمیت این پروژه برای انرژیهای تجدید پذیر در ایران چیست؟
پروژه آفتاب شرق، پروژهای مهم با سرمایهگذاری شرکت فولاد مبارکه اصفهان یک حرکت روبهجلو در چشمانداز انرژیهای تجدید پذیر در ایران است. این نیروگاه با ظرفیت ۶۰۰ مگاوات، بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور و بیست و پنجمین نیروگاه بزرگ جهان است. این پروژه نه تنها بر تعهد ما به شیوههای پایدار در انرژی تأکید میکند، بلکه کمک قابل توجهی به استقلال انرژی و اهداف زیستمحیطی ایران میکند.
چه چیزی این نیروگاه خورشیدی را چه در ایران و چه در صحنه جهانی از سایرین متمایز میکند؟
یکی از عوامل تمایز این نیروگاه نسبت به دیگر نیروگاهها وسعت آن است که زیربنایی به مساحت ۱۲۰۰ هکتاری در استان اصفهان دارد. علاوهبر این، ما ادغام فناوریهای پیشرفته را در اولویت قرار دادهایم. پنلهای خورشیدی خریداریشده برای این نیروگاه در خط مقدم نوآوری هستند و ظرفیت تولید ۶۶۰ وات هستند که حداکثر توان تولیدی پنل در سراسر جهان است. افزون بر اینکه نیروگاه آفتاب شرق مجهز به فناوریهای دیگری همچون سلولهای خورشیدی دو وجهی و ردیاب نور خورشید در طول روزاست که توان بهره برداری این نیروگاه را افزایش میدهد. تلاش ما این است فناوریهایی برای افزایش بهرهوری تولید انرژی بهکار بسته تا اطمینان حاصل کنیم که نیروگاه ما میتواند پایداری و اثربخشی لازم را داشتهباشد.
در مورد وضعیت فعلی پروژه و دستاوردهای بهدستآمده، توضیح دهید
ما مطالعات اولیه و فرآیندهای مناقصه را تکمیل کردهایم و یک پیمانکار توانمند را برای تحقق این چشمانداز شناسایی کردهایم. در حال حاضر در مرحله اجرا هستیم و مراحل ساخت اولیه در حال انجام و پنلهای لازم از قبل تهیه شده است. تیم ما با پشتکار در تلاش است تا بتواند نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه را به نمونهای ممتاز از نحوه اجرای پروژههای خورشیدی در مقیاس بزرگ با دقت و آگاهی زیستمحیطی تبدیل کند.
فراتر از نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه، آیا اقدام دیگری نیز از سمت شما در بخش انرژیهای تجدید پذیر رخ داده است؟
صناپ بهطور فعال پروژههای متعددی را در زمینه انرژی بادی دنبال میکند، از جمله یک نیروگاه بادی بزرگ ۲۰۰ مگاواتی در سنگان. در صورت تحقق، این پروژه بهعنوان بزرگترین نیروگاه بادی کشور خواهد بود. در حال حاضر، ما در مرحله امکانسنجی هستیم و اطمینان حاصل خواهیم کرد که تمام جنبههای پروژه قبل از شروع بهطور دقیق مورد بررسی قرار گرفتهاست. هدف ما تنها این نیست که در انرژی خورشیدی پیشرو باشیم، بلکه تنوعبخشی به مجموعه خود و کمک به چشمانداز انرژیهای تجدید پذیر ایران به طور جامع مقصود ماست.
با توجه به مقیاس نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه، آیا میتوانید جزئیاتی در مورد تأثیرات زیستمحیطی و مزایایی که انتظار میرود این نیروگاه خورشیدی برای منطقه و کل کشور به همراه داشته باشد مطرح کنید؟
مسئلهی نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه فقط تولید برق نیست، بلکه در مورد ایجاد تأثیر مثبت پایدار بر محیط زیست و جوامع محلی است. با استفاده از انرژی خورشیدی در چنین مقیاس بزرگی، هدف ما کاهش قابل توجه انتشار آلودگیها، گازهای گلخانهای و کربن است که به تلاشهای گستردهتر ایران در مبارزه با تغییرات اقلیمی کمک میکند. علاوه بر این، انتظار میرود این پروژه فرصتهای شغلی بسیاری را ایجاد کند، رشد اقتصادی را تحریک و رفاه کلی منطقه فعالیت خود را افزایش دهد.
چه فناوریهای خاصی بهویژه در پنلهای خورشیدی ۶۶۰ واتی و فناوری آشکارساز استفاده شده و چگونه کارایی نیروگاه را افزایش میدهند؟
پنلهای خورشیدی ۶۶۰ واتی نشان دهنده اوج فناوری خورشیدی فعلی است که خروجی انرژی بالاتری را در هر پنل ارائه میدهد. این نه تنها بازدهی انرژی کل نیروگاه را به حداکثر میرساند، بلکه استفاده از زمین را نیز بهینه میکند. علاوهبر این، ادغام فناوری ردیاب نور نقطه عطفی در جریان نیروگاه است زیرا به ما این امکان را میدهد که فرآیندهای تولید انرژی خود را با جذب و استفاده مؤثرتر از نور خورشید تنظیم کنیم. این تعهد به نوآوری در فناوری، هسته اصلی مأموریت صناپ برای رهبری در راهحلهای انرژی تجدید پذیر است.
صناپ چگونه تضمین میکند که این پروژهها با اهداف پایدار مطابقت دارند و انتظارات ذینفعان مختلف را برآورده میکنند؟
پایستگی در خط مقدم هر تصمیمی است که ما میگیریم. امکانسنجی ما جامع است و ارزیابیهای تأثیرات زیستمحیطی، بازخورد جامعه و دوام طولانیمدت را در نظر میگیرد. ما با جوامع محلی، کارشناسان محیط زیست و نهادهای نظارتی تعامل داریم تا مطمئن بشویم که پروژههای ما نهتنها استانداردهای لازم را برآورده میکنند، بلکه از آنها فراتر میروند. صناپ متعهد به اقدامات مسئولانه و اخلاقی است و این تعهد در هر مرحله از پروژههای ما تعبیه شده است.
با پیشرفت صناپ با این ابتکارات پیشگامانه، نقش این شرکت را در شکلدادن به آینده انرژیهای تجدید پذیر چه در ایران و چه در سطح جهانی چگونه میبینید؟
چشمانداز ما در صناپ پیشگامی در زمینهی انرژیهای تجدید پذیر است. پروژههای ما، مانند نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه و نیروگاه بادی سنگان، فقط برای تأمین نیازهای فعلی نیستند، بلکه تصور و کمک به آیندهای با انرژی مداوم و همیشگی هستند. هدف ما الهام بخشیدن به دیگران، چه در داخل و چه در سطح بینالمللی، برای پذیرش راهحلهای انرژی تجدید پذیر و کار جمعی به سمت سیارهای پاکتر و سبزتر است.
صناپ در بخش انرژیهای تجدید پذیر پیشرفتهای چشمگیری داشته و خواهد داشت. آیا پیامی دارید که بخواهید به ذینفعان، جامعه یا شرکای بالقوه در مورد چشمانداز و تعهد صناپ منتقل کنید؟
صناپ با چشمانداز توسعه پایدار و مسئولیت زیستمحیطی هدایت میشود. تعهد ما به پروژههایی مانند نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه و طرحهای انرژی بادی، گواهی بر تعهد ما برای شکلدادن به آیندهای پاکتر و سبزتر است. ما از ذینفعان، مردم و شرکای بالقوه دعوت میکنیم تا در این مسیر به سوی فردای بهتر و کارآمدتر به ما بپیوندند.
حاشیه سود فولاد کاهش یافته است
به گفته عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران حاشیه سود صنعت فولاد کاهش یافته و این امر ارزآوری و سرمایهگذاری در کشور را با چالش روبهرو کرده است. به گفته وی، قیمتهای جدیدی که برای حاملهای انرژی شرکتهای فولادی تعریف شده، حاشیه سود شرکتها را به کمترین میزان کاهش میدهد.
به گزارش جهان معدن و به نقل از چیلان ،محمدرضا بنائیان عضو هیئت مدیره فولاد هرمزگان گفت: امروز فولادسازان با چالشهایی از قبیل تامین خوراک، تامین انرژی، مجوزها و حتی چالشهای برآمده از معاملهگری، تامین متریال و فروش محصولات رو بهرو هستند. به همین دلایل این شرکتها این روزها تولید و صادرات را به سختی پیش میبرند.
اقتصاد مقاومتی در صنعت فولاد محقق شده است
وی در ادامه به تقویت جریان اقتصاد مقاومتی در صنعت فولاد ایران پرداخت و گفت: اقتصاد مقاومتی با اتخاذ رویکرد بومیسازی و حذف نیاز به شرکتهای خارجی در صنعت فولاد رو به ترقی است. رشد اقتصاد مقاومتی به بینیازی کشور از واردات فناوری و مواد اولیه تولید میانجامد. در همین راستا شرکتهای بزرگی مانند فولاد مبارکه و فولاد هرمزگان و دیگر شرکتها در تلاش برای کاهش نیاز به واردات هستند و در این مسیر به دستاوردهای قابل توجهی رسیدهاند.
این مدیر فعال صنعت فولاد تصریح کرد: اگر شرکتهای بزرگ فولادی قادر به صادرات محصولات خود نباشند، ارز لازم و کافی به کشور وارد نمیشود و این امر معضلاتی برای کشور میآفریند. پس صادرات ارزآور و بومیسازی مانع خروج ارز در شرایط تحریم های ظالمانه است.
سرمایهگذاری در صنعت فولاد تقویت شود
وی افزود: تمام شرکتهای فولادی و سهامداران آنها، سود حاصل از سرمایهگذاری در این صنعت را در کشور هزینه کرده و در طرحهای توسعه ای صنعت فولاد و یا صنعتی دیگر سرمایهگذاری میکنند. بنابراین، اگر سودآوری این صنعت کاهش یابد و شرکتهای فولادی با بحران روبهرو شوند، از میزان جذب سرمایهگذاری در این حوزه کاسته میشود.
عضو هیات مدیره فولاد هرمزگان در ادامه تصریح کرد: علاوه بر درآمدزا بودن صنعت فولاد، این صنعت منبع قابل توجهی از ارزآوری است به ویژه که در سالهای اخیر کشور با مشکل تامین ارز مواجهه بوده است.
این مدیر فولادی کشور اضافه کرد: توسعه صنعت فولاد نیازمند گسترش زیرساختهای حملونقل، تقویت تولید انرژی و میادین گازی است و توسعه زیرساختی باید همگام با توسعه صنعتی پیش رود.