لزوم تقویت زنجیره ارزش محصولات معدنی و فلزی استان فارس
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان فارس اولین گام در راستای توسعه استان را، همدلی و همراهی مسئولین با یکدیگر دانست و گفت: اگر همه مسئولان استان در حول یک هدف که توسعه و پیشرفت استان است گرد هم جمع شوند و با یک هدف واحد بتوانند این مورد را محقق کنند قطعا به نتیجه مطلوب می رسیم.
به گزارش جهان معدن به نقل ازشاتا استان فارس با دارا بودن بیش از 4 هزار واحد صنعتی کوچک، متوسط و بزرگ از اهمیت و جایگاه ویژه ای در صنعت کشور برخوردار است.
واحدهای صنعتی فعال استان در بخشهایی مانند صنایع شیمیایی و پتروشیمی، صنایع غذایی، تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی، کاشی وسرامیک وچینی آلات، صنایع فلزی، ساخت و نصب تجهیزات نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع برق و الکترونیک و مخابرات، کنترل و اتوماسیون، فناوری اطلاعات، صنایع سلولزی و نیزصنایع قالب سازی و ساخت خودرواستقرار دارند.
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان فارس در گفتگو با شیرازه، اولین گام در راستای توسعه استان را، همدلی و همراهی مسئولین با یکدیگر دانست وگفت: اگر همه مسئولان استان در حول یک هدف که توسعه و پیشرفت استان است گردهم جمع شوند و با یک هدف واحد بتوانند این مورد را محقق کنند قطعا به نتیجه مطلوب می رسیم.
حمیدرضا ایزدی ادامه داد: اما گام دوم در راستای توسعه استان در بخش صنعت، تقویت زنجیره ارزش محصولات معدنی و فلزی است، یعنی از خام فروشی مواد معدنی پرهیز کنیم و به سمت فراوری صنایع معدنی برویم؛ البته در مدیریت جدید استانی مقامات عالی استان هم بر این نکته تاکید دارند که این کار صورت پذیرد ودر برنامه اصلی ما هم همین موضوع دیده است.
رئیس سازمان صمت فارس تشویق بخش خصوصی به سرمایه گذاری در طرح ها و صنایع نوین و پیشرفته با فناوری بالا با مشارکت سازمان‌های توسعه‌ای و شرکت‌های خارجی را از دیگر راهکار ها عنوان کرد و افزود: مشارکت شرکت های بزرگ استان در بازار سرمایه و تامین مالی از این طریق برای تامین نقدینگی و اجرای طرح‌های توسعه بخش خصوصی در حوزه فولاد نفت و گاز و پتروشیمی، همچنین تشویق و حمایت از سرمایه گذاری مستقیم خارجی در بخش های دارای مزیت صنعت معدن و تجارت استان به خصوص حوزه ایجاد صنایع تبدیلی در بخش معادن و صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، توسعه روابط تجاری بین المللی با رویکرد توسعه صادرات محصولات دارای مزیت استان و تدوین برنامه پنج ساله توسعه سرمایه‌گذاری استان به تفکیک بخش های اقتصادی استان بر اساس مطالعات آموزش سرزمین به تفکیک شهرستان های استان از مهم ترین عوامل در توسعه صنعتی استان به شمار می رود.
ایزدی در ادامه به تدوین بسته‌های سرمایه‌گذاری به تفکیک هر شهرستان جهت ارائه به سرمایه‌گذاران بر اساس مطالعات آمایش استانی و شهرستانی اشاره کرد و گفت: رفع مشکل سرمایه در گردش واحد تولیدی استان با اولویت افزایش به‌کارگیری ظرفیت واحدهای نیمه فعال و توسعه واحدهای موجود، پایش مستمر فعالیت های شرکت های دارای پروانه بهره‌برداری و بررسی وضعیت تولید آنها و طبقه‌بندی مشکلات این واحدها جهت طرح در کارگروه رفع موانع تولید و تسهیل در صدور ضمانت نامه های سرمایه گذاری توسط بانک‌های داخلی برای استفاده از تسهیلات فاینانس، استفاده از تمامی ظرفیت‌های منابع مالی استان برای تامین مالی طرح ها به خصوص صندوق توسعه ملی و صندوق های بخش خصوصی در بازار سرمایه و سرمایه گذاری در ایجاد شهرک صنعتی خصوصی و صنفی در شهرستان های استان با هدف تقویت زیرساخت‌های صنعتی از دیگر مواردی است که در راستای توسعه بخش صنعت، معدن وتجارت استان فارس می توان به آنها توجه و عمل کرد.
سرمایه گذاری در تولید مواد اولیه مورد نیاز صنایع غذایی از قبیل طعم دهنده ها بهبود دهنده ها و صنایع غذایی سلامت محور، سرمایه گذاری در صنایع صادرات گرا و تولید صادراتی و فرآوری شده در جهت افزایش ارزش افزوده محصولات به ویژه محصولات معدنی، امکان سنجی در جهت ایجاد مراکز تجاری در بازارهای هدف صادراتی و سرمایه گذاری در تولید کالاهای اساسی و استراتژیک استان با هدف تنظیم بازار این کالاها و در نهایت تلاش در جهت افزایش تعداد شرکت‌های دانش بنیان در بخش‌های تک و مشارکت آنها در به‌روز سازی خطوط تولید شرکت‌های تولیدی از دیگر راه کارهای بود که ایزدی به آنها اشاره کرد.
تولید بیش از 34 میلیون تن کنسانتره آهن توسط شرکت های بزرگ
میزان تولید کنسانتره آهن شرکت های بزرگ طی 8 ماهه سال 1400، حدود 4 درصد افزایش یافت و از 34میلیون تن عبور کرد.
به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، 10 شرکت بزرگ تولیدکننده کنسانتره سنگ آهن از ابتدای فروردین تا پایان آبان 1400، حدود 34 میلیون و 401 هزار و 791 تن تولید کردند. این رقم در مدت مشابه سال 99، حدود 33 میلیون و 168 هزار و 757 تن بود.
از این میزان، شرکت های «گل گهر» 11 میلیون و 208 هزار و 919 تن، «چادرملو» 8 میلیون و 181 هزار و 717 تن، «توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه» 3 میلیون و 943 هزار و 857 تن، «گهر زمین» 3 میلیون و 175 هزار و 764 تن، «مرکزی» 2 میلیون و 679 هزار و 227 تن، «توسعه فراگیر سناباد» یک میلیون و 572 هزار و 882 تن، «اپال پارسیان سنگان» یک میلیون و 579 هزار و 670 تن، «صبانور» 836 هزار و 266 تن، «جلال آباد» 300 هزار و 879 تن و «صنایع معدنی فولاد سنگان» 922 هزار و 610 تن کنسانتره آهن تولید کردند.
طی 8 ماهه امسال، شرکت های بزرگ 10 میلیون و 948 هزار و 152 تن کنسانتره به شرکت ها ارسال کردند که در مقایسه با رقم مدت مشابه سال 99 (11 میلیون و 940 هزار و 907 تن)، حدود 8 درصد کاهش نشان می دهد.
میزان تولید کنسانتره آهن در ماه آبان، 4 میلیون و 451 هزار و 563 تن بود که نسبت به رقم مدت مشابه سال 99 (4 میلیون و 343 هزار و 952 تن)، بیش از 2 درصد افزایش یافت.
افزایش 27درصدی تولید و 55 درصدی ارسال دانه بندی
شرکت های بزرگ، از ابتدای فروردین تا پایان آبان، یک میلیون و 66 هزار و 877 تن سنگ آهن دانه بندی تولید کردند که نسبت به رقم مدت مشابه سال 99 (838 هزار و 708 تن)، 27 درصد افزایش نشان می دهد. ارسال سنگ آهن دانه بندی نیز با 55 درصد افزایش، از یک میلیون و 109 هزار و 31 تن 8 ماهه سال 99 به یک میلیون و 718 هزار و 859 تن 8 ماهه امسال افزایش یافت.
افزایش 178 درصدی تولید دانه بندی در آبان
میزان تولید و ارسال دانه بندی در ماه آبان 1400 نیز به ترتیب، «199 هزار و 908 تن» و «111 هزار و 60 تن» بود که نسبت به رقم مدت مشابه سال 99 (72 هزار و 27 تن تولید و 162 هزار و 478 ارسال دانه بندی)، حاکی از افزایش 178 درصدی تولید و کاهش 32 درصدی ارسال دانه بندی است.
بازدید چند تن از اعضای هیئت دولت از غرفه ذوب‌آهن اصفهان در سومین نمایشگاه تقاضای ساخت و تولید ایرانی
به گزارش جهان معدن ،سومین دوره نمایشگاه ساخت و تولید ایرانی به مناسبت هفته پژوهش در محل نمایشگاههای بین المللی تهران برگزار گردید و ذوب‌آهن اصفهان بعنوان شرکت پیشرو در نوآوری ، خلاقیت و بومی سازی با حضور فعال در این نمایشگاه به ارائه نیازهای فناورانه و بومی سازی خود پرداخت که مورد استقبال مقامات کشوری ، شرکت های دانش بنیان دانشگاهیان و صاحبنظران قرار گرفت.
ذوب آهن اصفهان در سال پشتیبانی ها و مانع زدایی ها از تولید و با مدنظر قراردادن مقوله پژوهش و فناوری بعنوان یکی از عوامل پشتیبانی تولید در راستای ساخت داخل گام های اساسی برداشته و در این نمایشگاه دستاوردهای خود در زمینه بومی سازی ، ساخت داخل و همچنین نیازهای فناورانه خود را ارائه نمود که تعدادی از اعضای هیئت دولت با حضور در غرفه ذوب آهن اصفهان از نزدیک با دستاوردهای ساخت داخل و نیازهای فناورانه و بومی سازی شرکت آشنا شدند و توضیحات لازم از سوی کارشناسان شرکت در این خصوص ارائه گردید.
رشد ۱۵درصد فروش “کگل” از استخراج درآمدزایی‌ها
از ابتدای سال مالی تا پایان آبان ماه سال جاری کگل موفق به تولید ۱۸,۸۲۱,۲۱۷ تن از محصولات خود طی این دوره شده که بیشترین مقدار تولید را «کنسانتره سنگ‌آهن» با ۱۰،۵۷۴،۷۹۰ تن به خود اختصاص داده است.
به گزارش جهان معدن، شرکت معدنی و صنعتی گل گهر در آبان ماه سال جاری مجموع فروش محصولات در بازار داخلی را طی این دوره یک‌ماهه برابر با ۱،۱۷۲،۴۶۲ تن ارائه کرده و میزان فروش محصولاتی که از ابتدای سال مالی تا انتهای آبان ماه به فروش رفته برابر با ۸,۸۴۸,۷۷۵ تن بوده که نسبت به سال گذشته، طی ۸ ماهه گذشته ۹۹ درصد از فروش این شرکت معدنی در بازار داخلی شکل‌گرفته است.
بر پایه این گزارش، فروش ماهانه شرکت معدنی و صنعتی گل گهر در آبان ماه با رشد ۱۵ درصدی روبه‌رو بوده، بیشترین مقدار فروش ماهانه این شرکت متعلق به «گندله» با ۹۴۰،۸۴۹ تن بوده که طی این دوره ۱،۰۵۶،۵۴۲ تن از این محصول تولیدشده بود.
از ابتدای سال مالی تا پایان آبان ماه سال جاری “کگل” موفق به تولید ۱۸,۸۲۱,۲۱۷ تن از محصولات خود طی این دوره شده که بیشترین مقدار تولید را «کنسانتره سنگ‌آهن» با ۱۰،۵۷۴،۷۹۰ تن به خود اختصاص داده است.
محصول گندله در آبان ماه سال جاری توانسته ۸۵ درصد از بازار این شرکت را به خود اختصاص دهد، بیشترین نرخ فروش آبان ماه در اختیار محصول «گندله» با ۴ میلیون و ۱۶۰ هزار تومان در ازای هر تن بوده که نسبت به ماه گذشته تغییری نداشته است.
کگل، در آستانه جهش درآمدی و کسب سود بیشتر است
شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر سیرجان که از سال ۱۳۸۲ تا به امروز، با نماد معاملاتی «کگل» در بورس اوراق بهادار تهران فعالیت داشته، به عنوان یکی از بزرگترین و مهمترین شرکت های معدنی در صنعت ایران و همچنین بازار سرمایه شناخته می شود.
به گزارش جهان معدن؛ شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر سیرجان که با سرمایه‌ای بالغ بر ۱۰هزار میلیارد تومان، در اوایل دهه ۸۰ کار خود را در بورس تهران آغاز کرد، در حال حاضر با ارزش بازار بیش از ۲۳۶هزار میلیارد تومان در بازار اول بورس معامله می‌شود.
دامنه فعالیت این غول معدنی بسیار گسترده است، به‌نحوی که در حوزه‌هایی مانند؛ اکتشاف، استخراج و بهره‌برداری از معادن فلزی و غیرفلزی از جمله سنگ‌آهن و تولید سنگ آهن دانه‌بندی شده، کنسانتره، گندله، فولاد و انواع محصولات فولادی و... به فعالیت مستمر می‌پردازد و یکی از وزنه‌های مهم صنعتی و معدنی در کشور و حتی منطقه به‌شمار می‌رود.
رشد ۱۵۰درصدی سود خالص، در ۶ ماهه اول ۱۴۰۰
این شرکت که در 6 ماهه نخست سال جاری، بیش از ۱۱هزار و ۱۰۰میلیارد تومان سود خالص شناسایی کرده در مقایسه با مدت مشابه در سال۹۹، رشدی بیش از ۱۵۰درصدی را به ثبت رسانده، به گونه‌ای که سود خالص شناسایی شده شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در نیمه ابتدایی سال۹۹ حدود چهار هزار میلیارد و ۴۰۰ میلیون تومان بوده است.
با در نظر داشتن نرخ تورم و همچنین افزایش قیمت محصولات مختلف در طول یکسال اخیر، باز هم می‌توان گل‌گهر را به عنوان یکی از مجموعه‌های صنعتی موفق در زمینه سودسازی به حساب آورد.
رشد تولید در شش ماه
با نگاهی به آمار و ارقام میزان تولید شرکت صنعتی و معدنی گل‌گهر سیرجان تا پایان مهرماه سال جاری می توان دریافت که این مجموعه در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته، رشد قابل توجهی را (در مقایسه با رقبا) به ثبت رسانده است.
این شرکت از ابتدای سال تا پایان مهرماه ۱۴۰۰، بیش از ۱۶.۵میلیون تن انواع گندله و کنسانتره سنگ‌آهن تولید کرده که میزان تولیدات شرکت نسبت به هفت ماهه اول سال 99، با رشدی در محدوده ۰.۵درصدی مواجه شده است.
در نگاه اول اینطور به‌نظر می‌رسد که نرخ رشد تولید محصولات گل‌گهر سیرجان چندان چشمگیر نبوده اما با در نظر گرفتن سهم بیش از ۳۰درصدی این مجموعه در تولید و تامین کنسانتره سنگ‌آهن، می‌توان اهمیت رشد تولید محصولات در چنین مجموعه معظمی را دریافت.
جهش درآمدی، در نیمه نخست سال جاری
طبق اطلاعاتی که شرکت بر روی سامانه کدال منتشر کرده میزان فروش محصولات مجموعه معدنی گل‌گهر سیرجان در نیمه اول سال جاری بیش از ۲۳هزار و ۸۰۰میلیارد تومان بوده که در مقایسه با مدت مشابه در سال۹۹ رشدی نزدیک به ۱۳۰درصد را نشان می‌دهد که حاکی از ثبت رکورد جدیدی در زمینه فروش محصولات معدنی است.
همانطور که گفته شد میزان فروش محصولات این شرکت در نیمه نخست سال۱۴۰۰، حدود ۱۳۰ درصد رشد کرده به نحوی که میزان فروش این شرکت در سال۹۹ اندکی بیش از ۱۰هزار و ۴۰۰میلیارد تومان را به ثبت رسانده است.
چشم انداز
یکی از مهمترین اتفاقاتی که در طول سال ۱۴۰۰ رخ داده تغییر دولت و روی کار آمدن کابینه سیزدهم در روزهای پایانی تابستان بود که باعث شد سیاست های جدیدی در زمینه صنعت ساختمان سازی در دستور کار قرار بگیرد. مهمترین نمونه ای از این دست سیاست ها می توان به طرح دولت ابراهیم رییسی برای ساخت یا آماده سازی ۴ میلیون مسکن در طول ۴ ساله دولت سیزدهم است.
این در حالیست که دولت دوازدهم تا حد زیادی پروژه مسکن مهر را متوقف کرده بود و فعالان حوزه مسکن نیز از این امر شکایت داشتند. اما اگر دولت سیزدهم موفق به اجرای طرح ۴ میلیون مسکن شود، می توان انتظار داشت که تقاضا برای مصالح ساختمانی هم متعاقب افزایش ساخت و ساز، افزایش پیدا می‌کند. اگر چنین امری محقق شود و استارت ساخت مجتمع های مسکونی در سراسر کشور زده شود، مجموعه های معدنی هم به دلیل تهیه خوراک اولیه شرکت های فولادی و سیمانی از موقعیت به مراتب بهتری هم در زمینه تولید و همچنین بازاریابی برخوردار خواهند شد.
طبیعی است که در این صورت مجموعه صنعتی و معدنی گل گهر سیرجان که بیش از ۳۰ درصد کنسانتره سنگ‌آهن کشور را تولید می‌کند، می تواند به درآمد و متعاقبا سود به مراتب بالاتری نسبت به سال های قبل و حتی نیمه نخست سال جاری دست پیدا کند.
از طرفی هم اگر مذاکرات هسته‌ای که در حال حاضر در جریان است به نتیجه مشخصی رسیده و توافقی جدید حاصل شده و یا تفاهم‌نامه برجام احیا شود، قطعا مسیر برای صادرات محصولات داخلی هموار خواهد شد، از همین رو با توجه به نیازی که در منطقه وجود دارد، دریچه‌ای جدید به روی غول‌های صنعتی مانند گل‌گهر سیرجان باز خواهد شد تا از طریق صادرات محصولات خود زمینه را برای کسب درآمدهای مازاد بر آنچه تاکنون کسب کرده‌اند، فراهم کنند.
ایران تولید کننده ریل است ، حمل و نقل ریلی کشور باید در همه ابعاد توسعه یابد
عضو هیات مدیره ذوب آهن اصفهان در بیست و سومین سمپوزیوم و نمایشگاه بین‌المللی فولاد کیش ، خواستار تحول صنعت حمل و نقل ریلی کشور برای تحقق سند چشم انداز ۱۴۰۴ شد .
به گزارش جهان معدن ،مرتضی یزدخواستی با اشاره به اینکه یکی از موضوعات این رویداد ، پرداختن به نقش گسترش زیر ساخت های ریلی، جاده ای، اسکله ای و تأسیسات بندری بر توسعه پایدار صنعت فولاد است ، گفت : ذوب آهن اصفهان با تولید ریل ملی ، کمک مهمی به توسعه حمل و نقل ریلی نموده است و لذا این انتظار وجود دارد که راه آهن جمهوری اسلامی برای تحقق برنامه توسعه ریلی مطابق سند چشم انداز ۱۴۰۴ تمام توان خود را به کار گیرد .
وی افزود : مطابق سند مذکور تا سال ۱۴۰۴ باید ۲۵ هزار کیلومتر خط آهن داشته باشیم که متاسفانه هم اکنون تنها ۱۵ هزار کیلومتر داریم که فاصله زیادی را تا تحقق برنامه نشان می دهد .
عضو هیات مدیره ذوب آهن اصفهان افزود : تولید ریل ملی در ذوب آهن اصفهان ، ایران را به جرگه تولید کنندگان این محصول ملحق کرد و لذا باید سایر حوزه ها نیز برای توسعه این زیرساخت مهم تلاش لازم را داشته باشند .
یزدخواستی ، سرعت سیر بازرگانی و تجاری در حمل و نقل ریلی را یکی از مشکلات اساسی در این بخش دانست و گفت : به لحاظ سرعت سیر ، اختلاف زیادی با کشورهای دیگر داریم به گونه ای که با وجود برابری حجم ریل گذاری ما با کشورهایی همچون ترکیه و اکراین ، حجم تناژی که توسط حمل و نقل ریلی آن کشورها حمل می شود چندین برابر ایران است .
عضو هیات مدیره ذوب آهن با اشاره به مزایای حمل و نقل ریلی و نقشی که در توسعه صنعت کشور از جمله صنعت فولاد دارد و در طرح جامع فولاد کشور نیز به آن اشاره شده است ، اظهار داشت : برای رسیدن به تولید سالانه ۵۵ میلیون تن فولاد مطابق سند چشم انداز ۱۴۰۴ ، باید زیرساخت ها از جمله حمل و نقل ریلی توسعه بیشتری پیدا کند حال آنکه شرایط این حمل و نقل جوابگوی تولید کنونی ما نیز نمی باشد و این مشکل در تامین مواد اولیه ذوب آهن اصفهان نیز دیده می شود.
شایان ذکر است در حال حاضر کندی سیر واگن های باری و کمبود واگن برای انتقال کالاهای ریل پذیر ، عاملی برای انتقال حمل کالاهای معدنی از طریق جاده شده و در روزهای اخیر نیز این مسئله ، باعث شدت کمبود مواد اولیه برای تولیدات ذوب آهن اصفهان شده است .
گفتنی است بیست و سومین سمپوزیوم و نمایشگاه بین‌المللی فولاد از ۲۳ الی ۲۵ آذر ماه توسط انجمن آهن و فولاد ایران در مرکز همایش های بین المللی کیش در حال برگزاری است .
فعالیت 21 واحد تولید شمش در یزد
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان یزد از فعالیت 21 واحد تولید شمش در استان یزد خبر داد.
به گزارش جهان معدن به نقل ازشاتا، محمدرضا علمدار یزدی با بیان اینکه مواد اولیه واحدهای تولید شمش، آهن اسفنجی است، اظهار کرد: 21 واحد تولید شمش در استان یزد فعالیت می‌کنند که این واحدها در زمینه تامین آهن اسفنجی با مسائلی مواجه هستند.
وی با تشریح مسائل و مشکلات این واحدها در تامین مواد اولیه عنوان کرد: تاکنون چندین جلسه تخصصی شامل کارگروه تسهیل و رفع موانع تولید، شورای گفتگوی دولت و بخش خصوصی و سایر کارگروه های تخصصی برای رفع مشکلات این واحدها برگزار شده است.
علمداریزدی یادآور شد: در این جلسات مصوبات خوبی برای تامین مواد اولیه واحدها که نیازمند سالانه یک میلیون تن آهن اسفنجی به روش القایی هستند، گرفته شده است.
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان یزد ادامه داد: در حال حاضر در استان یزد 4.1 میلیون تن آهن اسفنجی تولید می شود که البته بخشنامه هایی برای فروش این محصولات هم از لحاظ قیمت هم عرضه در بورس وجود دارد اما مقرر شده بر اساس مصوبات جلسات یاد شده، یک میلیون تن کمبود آهن اسفنجی در واحدهای تولیدی یزد تامین شود.
گفتنی است؛ در استان یزد 40 واحد تولید محصولات فولادی وجود دارد که این واحدها سالانه 33 میلیون تن محصول از کنستانتره تا محصولات نوردی تولید می کنند.
ایجاد خط تولید ورق رنگی ۲ برای تامین نیاز صنعت لوازم خانگی
مدیر محصولات سرد فولاد مبارکه گفت: طرح توسعه‌ای در خط تولید ورق گالوانیزه ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه با عنوان خط تولید ورق رنگی ۲ تعریف شده تا نیاز بازار داخلی برای تولید لوازم‌خانگی را برطرف کند.
به گزارش جهان معدن به نقل ازاقتصاد آنلاین؛ محسن استکی مدیر محصولات سرد فولاد مبارکه با اشاره به اهمیت ناحیه نورد سرد این شرکت اظهار کرد: ازآنجاکه خطوط تولیدی متعددی در ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه متمرکز شده و هر خط تولید تخصص خاص خود را دارد، این ناحیه ناحیه‌ای ویژه و استراتژیک برای این شرکت محسوب می‌شود.
وی با اشاره به بازدید اخیر مدیرعامل فولاد مبارکه از ناحیه نورد سرد این شرکت افزود: خط اسیدشویی ناحیه نورد سرد که در ابتدای فرایند نورد قرار دارد، فناوری مخصوص خود را داشته و این در حالی است که خط نورد سرد از تکنولوژی دیگری برخوردار است.
مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: به همین دلیل، اهمیت محصولات ناحیه نورد سرد بسیار زیاد است و طبیعتا باید متخصصان زیاد و متفاوتی داشته باشیم که خوشبختانه این اتفاق نیز رقم خورده است. ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه به‌طور معمول نزدیک به ۲ میلیون تن محصول از ناحیه نورد گرم تحویل می‌گیرد که پس از عملیات اسیدشویی، تحویل خطوط نورد می‌شود.
مهمترین ویژگی ورق رویه خودرو کیفیت آن است
وی اذعان داشت: در بخش نورد نیز یک بخش به نام تاندم پنج‌قفسه‌ای وجود دارد که تنها خط نورد پنج‌قفسه‌ای کشور به شمار می‌رود و ازآنجاکه این خط، یک خط استراتژیک برای کشور محسوب می‌شود، محصول آن نیز یک محصول استراتژیک است.
استکی تصریح کرد: در این خط، ورق فولادی تولید شده و ضخامت آن تقلیل می‌شود که مانند سرچشمه‌ای است که نهرهای مختلفی را به وجود می‌آورد. ورق‌های مختلف تولیدشده در این خط تولید، در نهایت تحویل خطوط بعدی و همچنین کارخانه‌های خارج از فولاد مبارکه خواهند شد.
وی با بیان اینکه از خطوط تاندم نورد سرد شرکت فولاد مبارکه نزدیک به ۷۰ تا ۸۰ هزار تن محصول تحویل خودروسازان کشور می‌شود، عنوان داشت: ورقی که تحویل خودروساز می‌شود، در بخش‌های مختلفی استفاده شده و ورق رویه خودرو باید محصولی باکیفیت، مسطح و بدون عیب باشد.
کاربرد محصولات فولاد مبارکه از لوازم‌خانگی تا بسته‌بندی مواد غذایی
مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه تأکید کرد: محصولات دیگری در این خط تولید ساخته می‌شوند که به خطوط گالوانیزه و ورق رنگی تحویل داده می‌شود. در بخش ورق رنگی، محصولات موردنیاز برای تولید لوازم‌خانگی ساخته می‌شوند؛ به‌عنوان مثال، ورق مورداستفاده برای درِ یخچال با ورق مورداستفاده برای ساخت پروفیل متفاوت است؛ بنابراین فعالیت‌های کیفی و دقیقی باید در این ناحیه انجام شود.
وی ابراز داشت: یک خط نورد دوقفسه‌ای نیز در ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه وجود دارد که ورق‌هایی تا ضخامت ۰.۱۸ میلی‌متر تولید می‌کند، به‌طوری‌که ضخامت مجموع ۵ ورق در این بخش به یک میلی‌متر هم نمی‌رسد. تولید این ورق بسیار حساس است و خروجی آن به خط تولید ورق قلع‌اندود خواهد رفت و ورق قلع‌اندود نیز در بسته‌بندی مواد غذایی همچون قوطی‌های کمپوت و کنسرو استفاده می‌شود.
پاسخ به نیاز مشتریان با تولید محصولات متنوع
استکی اضافه کرد: خطوط تولید ورق قلع‌اندود و ورق رنگی از سال ۱۳۸۲ در ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه راه‌اندازی شد و از آن زمان تاکنون این خطوط در کنار هم، از ابتدا تا انتهای ناحیه، محصولات متنوعی را تولید کرده و به نیاز مشتریان پاسخ می‌دهند.
وی در پاسخ به این سؤال که ناحیه نورد سرد تا چه اندازه در تحقق چشم‌اندازهای ابتدایی خود موفق بوده است، گفت: برخی چشم‌اندازها در طول زمان تعریف می‌شوند، شاید در سال ۷۰ دانش چشم‌انداز و نیازی را که امسال داریم نداشتیم و بنابراین به‌عنوان چشم‌انداز هم تعریف نمی‌شده است؛ برای مثال خودروسازان به سمت استفاده از ورق‌های فولادی شکل‌پذیر با استحکام بالا حرکت کرده‌اند که در سال ۷۰ چنین موضوعاتی مطرح نبود و مشتریان هم به چنین محصولاتی نیاز نداشتند؛ بنابراین فولاد مبارکه هم که بر اساس نیاز مشتری به تولید محصول می‌پرداخت، آن را تولید نمی‌کرد و چشم‌اندازی هم برای آن نداشت.
مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه بیان کرد: ظرفیت تولید خط نورد پنج‌قفسه‌ای (تاندم پنج‌قفسه‌ای) ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه در سال ۱۳۸۵ با انجام یک ریومپ، به دو برابر افزایش یافت؛ به بیان دیگر تولید یک میلیون و ۵۰۰ هزار تن محصول به‌جای ۷۰۰ هزار تن قبلی تعریف شد که در آن زمان لازم بود میزان تولید افزایش یابد.
ضرورت پیشروی به سمت تولید ورق‌های کیفی
وی با تأکید بر ضرورت توسعه کیفی در فولاد مبارکه اظهار داشت: چشم‌اندازهای دیگری هم در مدیریت جدید فولاد مبارکه تعریف شده تا به سمت تولید ورق‌های کیفی و ویژه پیش برویم.
استکی در پاسخ به این سؤال که چه میزان از محصولات گالوانیزه به‌صورت مستقیم به فروش می‌رسد و چه میزان از این محصولات به ورق رنگی تبدیل می‌شوند، ابراز کرد: بین ۱.۸ تا ۱.۹ میلیون تن محصول پس از ورود به ناحیه نورد گرم، به بخش اسیدشویی ناحیه نورد سرد منتقل می‌شود و حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ هزار تن از خروجی اسیدشویی فروش مستقیم داریم.
وی ادامه داد: حال فرض کنید یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن به خطوط نورد می‌رسد که از این مقدار یک میلیون و ۴۰۰ هزار تن در نورد تاندم پنج‌قفسه‌ای و ۲۰۰ هزار تن آن در نورد تاندم دوقفسه‌ای نورد می‌شود. ۲۰۰ هزار تنی که در نورد دوقفسه‌ای نورد می‌شود، در نهایت به خط قلع‌اندود وارد می‌شود. با توجه به تولید سالانه ۲۰۰ هزار تن محصول توسط نورد دوقفسه‌ای، ۱۱۰ هزار تن محصول قلع‌اندود تولید می‌شود.
ایجاد خط تولید ورق رنگی ۲ برای تأمین نیاز صنعت لوازم‌خانگی
مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه عنوان کرد: میزان تقریبا مشابهی هم وارد خط گالوانیزه و ورق رنگی می‌شود؛ البته در بین مسیر هم خطوط دیگری داریم که از هر خطی، درصدی فروش هم داریم؛ برای مثال از خط تاندم پنج‌قفسه‌ای مقداری کلاف خام به فروش می‌رسد و در خط اسکین هم به همین‌گونه است.
وی با اشاره به تولید ورق‌های مخصوص تولید لوازم‌خانگی یادآور شد: محصولات موردنیاز برای تولید لوازم‌خانگی چند سالی است که توسط ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه تولید می‌شود و فعالیت‌های مثبتی در این حوزه انجام شده، اما باید گسترش یابد؛ به همین منظور، طرح توسعه‌ای در خط تولید ورق گالوانیزه با عنوان خط تولید ورق رنگی ۲ تعریف شده تا نیاز بازار داخلی برای تولید لوازم‌خانگی را برطرف کند.
تولید ورق‌های فولادی شکل‌پذیر با استحکام بالا برای تولید خودرو
استکی متذکر شد: در حال حاضر خودروسازان داخلی نیازمند ورق‌های فولادی شکل‌پذیر با استحکام بالا هستند که شرکت فولاد مبارکه در حال تأمین نیاز آنان است و ورق‌های تولیدشده خود را به یکی از شرکت‌های زیرمجموعه خود با عنوان شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری تحویل می‌دهد.
وی درباره حمایت دولت از تولید داخلی اظهار کرد: علی‌رغم فشارهای اقتصادی و اعمال تحریم‌های ظالمانه، موانع داخلی هم در تأمین قطعات یدکی و فناوری روز وجود دارد؛ باوجود همه این مشکلات، ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه در سال گذشته موفق به ثبت ۳۰ رکورد در تولید شد.
شکستن رکورد کیفی در ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه
مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه افزود: در ماه گذشته نیز علی‌رغم فشار زیادی که روی بخش نورد تاندم پنج‌قفسه‌ای ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه وجود داشت، این ناحیه موفق به شکستن رکورد تولید ۱۳۰ هزار تن ورق گردید و در ماه ۳۰ روزه سال نیز ۱۳۱ هزار و ۱۳۱ تن محصول تولید شد. خط نورد تاندم پنج‌قفسه‌ای ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه از اهمیت زیادی برخوردار است؛ چراکه وظیفه تأمین ورق‌های موردنیاز برای تولید لوازم‌خانگی کشور را بر عهده دارد.
وی خاطرنشان کرد: رکورد کیفی تولید ماه گذشته در ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه نیز به ۹۸ درصد رسیده که نسبت به رکورد هدف (۹۷.۵ درصد) کمی بیشتر بوده است؛ همچنین در ماه جاری نیز در حوزه تولید ورق‌های سخت که فرایند نورد دشواری هم دارند، رکورد جدیدی ثبت شد و در شاخص IU و آماده‌به‌کاری خط تولید هم از عدد ۷۶ به عدد ۸۱ رسیدیم.
تداوم رکوردزنی‌ها و تحویل به‌موقع محصولات به مشتریان
استکی اذعان داشت: فارغ از موارد یادشده، فناوری روز و تأمین قطعات یدکی مسائلی است که باید در تولید به ما کمک کند. رهبر معظم انقلاب هم امسال را سال «تولید، مانع‌زدایی‌ها، پشتیبانی‌ها» نام‌گذاری کردند؛ سرعت پشتیبانی‌ها باید بیشتر شود و با تولید هماهنگ باشد؛ چراکه تولید فولاد به‌صورت روزانه و ساعتی است. با این حال و باوجود تمام این مشکلات، رکوردزنی‌ها و تحویل به‌موقع محصولات به مشتریان همچنان ادامه داد.
وی در پایان با اشاره به شیوع ویروس کرونا طی دو سال اخیر و تأثیر آن در روند تولید محصولات بیان کرد: شیوع ویروس کرونا، در تولید محصولات بی‌تأثیر نبوده، اما خوشبختانه به‌خوبی مدیریت شده است؛ در مواقع انجام تعمیرات اساسی، پیمانکاران و کارکنان خط تولید در کنار یکدیگر به‌صورت فشرده کار می‌کنند.