01 ارديبهشت 1403
RSSFacebookTwitterLinkedinDiggYahooDelicious

تحق 90درصدی هدف تولید در فروکروم جغتای طی نیمه نخست

افزایش تولید فروکروم در مجتمع فروکروم جغتای با ورود بخش خصوصی رشد چشمگیری داشت. به گفته مدیر مجتمع فروکروم جغتای، طی نیمه نخست امسال 90درصد هدف تولید سال جاری محقق شده است.

به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران، محمد داودی مدیر مجتمع فروکروم جغتای با بیان این مطلب گفت: تا قبل از واگذاری مجتمع فروکروم به راهبری، متوسط تولید فروکروم پر کربن سالانه ۸ هزار تن و بیشترین تولید ۱۱ هزار تن بود.

وی در ادامه افزود: در برنامه تولید سال جاری میزان تولید ۱۵هزار تن فروکروم پرکربن در نظر گرفته شد که با وجود کمبود برق و خاموشی کامل کوره به مدت ۱۵ روز و کارکرد با ۵۰ درصد دیماند طی ۳۰ روز، ۹۰ درصد این هدف تنها در ۶ ماهه نخست سال محقق شد.

داودی خاطر نشان کرد: این افزایش تولید به دنبال اجرای سیاست‌های جدید شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران مبتنی بر واگذاری واحدهای زیرمجموعه‌ به بخش خصوصی و تدوین ساختارهایی تحت عنوان «راهبری» اتفاق افتاد.

وی با اشاره به افزایش تولید فروکروم پر کربن در سال گفت: کارخانه از سال ۱۳۹۶ به راهبری واگذارشده و از آن زمان شاهد سیر صعودی تولید تا پایان سال ۱۳۹۹ بودیم به گونه ای که در این سال به تولیدی در حدود ۲۶هزار تن ( مجموع فرآوری مجدد سرباره ها و فلز ناشی از ذوب و احیا) در سال رسیده است و این سیر افزایش تولید به دلیل مدیریت بخش خصوصی در تأمین به موقع مواد اولیه است.

وی یکی دیگر از دلایل افزایش تولیدات امسال را به دلیل تأمین مواد اولیه دانست و اظهار داشت: دست بخش خصوصی برای خرید مواد اولیه باز است و در حال حاضر شرکت راهبر مجتمع فروکروم در معادن کوچک و خصوصی کرومیت سرمایه‌گذاری و مواد اولیه شامل سنگ و کنسانتره کرومیت را تامین می‌کند.

مدیر مجتمع فروکروم جغتای اظهار داشت: قبل از واگذاری مجتمع به بخش خصوصی، دولت می بایست خوراک ورودی کارخانه را بر اساس قیمت روز خریداری کند و مجوز پیش پرداخت جهت خرید مواد اولیه وجود نداشت، در حالی که راهبر این مشکل را ندارد و به راحتی مواد اولیه کارخانه را تامین می کند.

افزایش حدود ۱۰ درصدی تولید فولاد خام ایران در هشت ماه ۲۰۲۱

میزان تولید فولاد خام ایران طی 8 ماهه 2021 میلادی، 9.7 درصد افزایش یافت.

به گزارش جهان معدن ،انجمن جهانی فولاد اعلام کرد: ایران به عنوان دهمین فولادساز جهان از ابتدای ماه ژانویه تا پایان آگوست، 20 میلیون و 400 هز ار تن فولاد خام تولید کرد.

9 کشور نخست فولاد ساز جهانی به ترتیب چین (733 میلیون تن)، هند (77.7 میلیون تن)، ژاپن (64 میلیون تن)، ایالات متحده (57.1 میلیون تن)، روسیه (50.8 میلیون تن)، کره جنوبی (47.5 میلیون تن)، آلمان (26.7 میلیون تن)، ترکیه (26.6 میلیون تن) و برزیل (24.1 میلیون تن) بودند.

64 کشور تولیدکننده فولاد جهانی طی 8 ماهه اخیر، یک میلیارد و 321 میلیون و 900 هزار تن فولاد خام تولید کردند که نسبت به رقم مدت مشابه سال گذشته میلادی، 10.6 درصد رشد نشان می دهد

تولید فولاد خام در ماه آگوست؛ افزایش 8.7 درصدی ایران و کاهش 1.4 درصدی جهانی

ایران در ماه آگوست، 2.5 میلیون تن فولاد خام تولید کرد که نسبت به ماه آگوست پارسال، 8.7 درصد افزایش نشان می دهد. این در حالی است که تولید فولاد جهانی در ماه یاد شده با 1.4 درصد کاهش، به 156.8 میلیون تن رسید.

بی‌نیازی صنعت لوازم خانگی از واردات ورق‌های رنگی

فولاد مبارکه به عنوان یکی از تولیدکنندگان محصولات فولادی، تلاش کرد با برنامه‌ریزی اساسی بتواند مواد اولیه مورد نیاز واحدهای تولیدی لوازم خانگی را در حوزه ورق‌های رنگی تامین کند.

به گزارش جهان معدن به نقل از دنیای اقتصاد؛ مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه با اشاره به عوامل اصلی رشد تولید فزاینده در صنعت لوازم خانگی گفت: تامین به‌موقع مواد اولیه موجب شد تا صنعت لوازم خانگی بتواند طی سال‌های اخیر وضعیت بسیار مناسبی را به لحاظ تولید تجربه کند و با رشدهای فزاینده‌ تولید مواجه شود .

بهزاد بهادرانی، درباره این موضوع که فولاد مبارکه به چه میزان توانست منابع موردنیاز واحدهای تولیدکننده صنایع لوازم خانگی را تامین کند، افزود: از جمله ورق‌های استراتژیکی که در خط تولید نورد سرد این شرکت وجود دارد و تولید داخلی تا به حال در مورد آنها صورت نمی‌گرفته است، ورق‌های رنگی ویژه لوازم خانگی است که بر این اساس، تلاش شده تا بتوان در این رابطه اقدامات اساسی انجام داد.

وی تصریح کرد: از دو سال قبل شرکت فولاد مبارکه تصمیم گرفته با توجه به پتانسیل‌هایی که در خط تولید ورق‌های رنگی فعلی خود داشت، شروع به انجام اصلاحات روی خط تولید فعلی کند؛ به همین دلیل کار از دو سال قبل شروع شده و با قدرت ادامه یافته است. این موضوع مستلزم تغییرات و بهینه‌سازی در خطوط تولید از یک‌سو و تامین مواد و متریال خاص برای تولید این محصول خاص از طرف تولیدکنندگان داخلی از سوی دیگر بوده است.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: دانش فنی توسط پرسنل نورد سرد و همچنین برای تامین مواد اولیه و متریال این محصول در تامین‌کنندگان داخلی ایجاد شد تا هم‌اکنون بتوان به صورت ماهانه ۶۵۰ تن تولید از این محصول داشت که معادل سالانه آن، ۸‌هزار تن می‌شود و در واقع، ۳۰ تا ۴۰درصد نیاز بازار را تامین می‌کند.

وی تاکید کرد: به هر حال شرکت فولادمبارکه اصفهان، اولین و تنها تولیدکننده محصول استراتژیک مذکور در ایران است.

بهادرانی افزود: دو طرح توسعه برای نورد سرد با توجه به سیاست‌های دولت جدید برای حمایت از تامین‌کنندگان محصولات لوازم خانگی در نظر گرفته شده است تا این محصول را در تنوع و از نظر کمیت آن، توسعه بخشیم.

به گفته وی، به هر حال صنعت لوازم خانگی روند رو به رشدی را پیش‌رو دارد و به طور قطع تداوم آن، نیازمند تامین به‌موقع مواد اولیه از سوی شرکت‌های تولیدی از جمله فولاد مبارکه است.

بی‌نیاز به ورق‌های رنگی با احداث خط رنگی شماره ۲

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه در مورد برنامه‌های این شرکت برای تامین به موقع مواد اولیه صنعت لوازم‌خانگی، تصریح کرد: یک خط اصلاح ورق در نظر گرفته شده است که اصلاحات مرتبط با آن برای تولید ورق ویژه لوازم خانگی طراحی شده و پروژه‌های توسعه‌ای مرتبط با آن دنبال می‌شود که تا پایان امسال نصب و راه‌اندازی خواهد شد.

وی خاطرنشان کرد: پیش‌بینی می‌شود که با راه‌اندازی خط تولیدی فوق در فولادمبارکه، تولید این محصول استراتژیک و راهبردی را به دو برابر شرایط فعلی برسانیم که به مفهوم تولید سالانه ۱۶هزار تن خواهد بود. این یک کار بسیار بزرگ است؛ چراکه تولید هر کیلوگرم از این ورق‌ها در صنعت لوازم خانگی کشور، بسیار مهم و حائز اهمیت به شمار می‌رود.

بهادرانی با اشاره به احداث خط رنگی شماره ۲ ویژه لوازم خانگی گفت: این طرح در برنامه توسعه فولادمبارکه در نورد سرد دیده شده است که با اجرای آن کشور قادر خواهد بود شرکت‌های تولید لوازم خانگی را در ایران از واردات محصولات خارجی و ورق‌های رنگی خارجی، بی‌نیاز کند.

وی در مورد بازه زمانی در نظر گرفته شده برای اجرای طرح مذکور در فولاد مبارکه، افزود: بر اساس پیش‌بینی‌های صورت‌گرفته فاز اول اجرای این طرح توسعه، در پایان امسال به بهره‌برداری خواهد رسید و فاز دوم آن نیز تا پایان برنامه چهار‌ساله توسعه فولاد مبارکه یعنی ۱۴۰۴ به بهره‌برداری می‌رسد.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولادمبارکه با تاکید بر اهمیت تولید و تامین ورق‌های مورد نیاز برای صنعت لوازم خانگی در راستای صرفه‌جویی و جلوگیری از خروج ارز از کشور، تصریح کرد: براساس برآوردهای صورت‌گرفته، سالانه ۱۰ میلیون دلار ارز صرفه‌جویی شده و از خروج ارز جلوگیری خواهد شد؛ چراکه محصولات گرانی هستند.

وی در مورد برنامه فولادمبارکه برای صادرات مازاد تولید ورق یاد شده، افزود: چشم‌انداز صادرات به کشورهای حوزه خلیج‌فارس و خاور دور برای آینده دیده شده است زیرا طرح پیش‌بینی‌شده، یک طرح ۱۰۰ هزارتنی برای تولید ورق‌های رنگی لوازم خانگی است و بخشی از تولید برای صادرات به خوبی انجام‌شده است.

بهادرانی با اشاره به اینکه هم‌اکنون فقط ۳۰ تا ۴۰ درصد ورق موردنیاز صنایع لوازم خانگی را تامین می‌کنیم، تصریح کرد: برای تامین ۱۰۰درصد نیاز داخلی باید خط جدیدی را احداث کنیم.

به گفته وی، خط رنگی احداث‌شده از سوی فولاد مبارکه، ویژه تامین ورق‌های رنگی ساختمانی است و اکنون که نیاز ۳۰ تا ۴۰درصدی را پاسخگو شده‌ایم، تلاش کرده‌ایم با بهینه‌سازی که روی خط انجام می‌شود، بتوانیم این مقدار ظرفیت را از آن خط تولید فعلی، تولید کنیم. ولی بیش از آن مستلزم آن است که خط تولید و پلنت جدیدی ایجاد کنیم. طرح توسعه‌ای که اجرا کرده‌ایم، به طور قطع ۱۰۰درصد نیاز داخلی و بازار را پوشش خواهد داد.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه درمورد سهم این شرکت در تحقق گام‌های خودکفایی در صنعت لوازم خانگی، گفت: به عنوان یک ایرانی، احساس غرور می‌کنیم از بابت شنیدن خبرهای رشد تولید در صنعت لوازم خانگی و برای رسیدن به این اهداف مثبتی که اتفاقا خودمان هم در آن سهیم بوده‌ایم، تلاش کرده و خود را شریک در این قضیه می‌دانیم، ازاین رو حمایت از آن را وظیفه ملی خود می‌دانیم؛ به ویژه اینکه هم‌اکنون سیاست دولت و حاکمیت، بر حمایت از تولیدکنندگان داخلی است.

وی با تاکید بر اینکه فولاد مبارکه، در حوزه صنایع لوازم خانگی نقش‌آفرینی کرده، افزود: بر این اساس کیفیت محصولات تولیدی ورق‌های رنگی رو به رشد است و برای ما حساس است و در مورد آن احساس تکلیف می‌کنیم.

واردات مجدد تهدیدی برای تولیدکنندگان لوازم خانگی

بهادرانی با بیان اینکه واردات مجدد لوازم خانگی می‌تواند تهدیدی برای تولیدکنندگان داخلی در این صنعت و همچنین سرمایه‌گذاری‌های فولادمبارکه باشد، تصریح کرد: همه تهدیدها وجود دارند؛ ولی من فکر می‌کنم با توجه به رویکردی که شرکت‌های تولیدکننده لوازم خانگی داخلی دارند و با توجه به سیاست‌های حمایتی که دولت جدید روی شرکت‌های تامین‌کننده داخلی دارد، کار متوقف نشود؛ به همین دلیل پیش‌بینی می‌شود که واردات آزاد نشود و حمایت کامل از تولیدکنندگان صورت گیرد. به گفته وی، هم اکنون با توجه به مجموعه برآوردهایی که از فضای حمایت از تولید داخلی شده، تصور من بر این است که ریسک سرمایه‌گذاری در حوزه تامین به موقع ورق‌های فولادی مورد نیاز لوازم خانگی، بسیار کمتر از قبل شده؛ چراکه سیاست‌هایی که ما بر اساس چشم‌انداز سیاست‌های دولت در حوزه صنعت لوازم خانگی مشاهده می‌کنیم؛ حمایت از تولید داخلی را صورت خواهد داد و احساس می‌کنیم که بتوانیم ریسک‌های پیش رو را کاهش دهیم.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه در مورد برنامه‌های توسعه ای شرکت برای تولید محصولات و نسخه‌های جدید ورق‌های موردنیاز صنایع لوازم خانگی خاطرنشان کرد: برنامه‌های توسعه‌ای در این زمینه را در دو گام تعریف کرده‌ایم که بر این اساس، در کوتاه‌مدت درصددیم تا ظرفیت تولید را بالاتر ببریم از این رو تا پایان سال امیدوار هستیم که این اتفاق بیفتد. وی ادامه داد: گام بعدی نیز احداث یک خط جدید رنگی و ویژه لوازم خانگی است تا علاوه بر افزایش کمیت، بحث تنوع محصولات را هم در نظر گرفته باشیم؛ به گونه‌ای که به نیاز بازار هم پاسخ داده شود.

بهادرانی افزود: به هر حال، ورق‌هایی که برای لوازم خانگی استفاده می‌شود، دارای تنوع بسیار زیادی هستند و تجهیزات و ادوات خاص خود را نیاز دارند و این پیش‌بینی را در خط جدید صورت داده‌ایم تا بتوانیم پاسخگوی نیاز بازار برای آینده ورق‌های رنگی براساس سیاست دولت جدید باشیم.

 

وی با بیان اینکه کیفیت ورق‌های موردنیاز در صنایع لوازم خانگی از درجه اهمیت بالایی برخوردار است، تصریح کرد: امید است در فاز بعدی، علاوه بر ماندگاری در بازارهای هدف صادراتی، بتوان در صنعت لوازم خانگی نیز، محصولات با قدرت رقابت‌پذیری با نمونه‌های مشابه خارجی تولید کرد.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه در مورد کیفیت ورق‌های تولیدی این شرکت در مقایسه با مشابه خارجی خاطرنشان کرد: خوشبختانه توانستیم از نظر کیفی، نزدیک‌ترین محصولات را با کیفیت شرکت‌های اروپایی و کره‌ای تولید کنیم؛ این در حالی است که ورق‌های لوازم خانگی، عمدتا از کره‌جنوبی وارد کشور می‌شوند و به همین دلیل، فولاد مبارکه هم محصولات تولیدی خود را با تولیدات آنها مقایسه می‌کند.

وی افزود: هم اکنون ادعا داریم که از نظر کیفی، نزدیک به تولیدات مشابه خارجی شده‌ایم، اما همچنان جای کار وجود دارد و یکسری از مواردی هست که باید برطرف شوند؛ درصددیم تا منطبق با محصولات تولیدی خارج از کشور شود، اما هم‌اکنون این محصولات تولیدی، نزدیک به کیفیت اروپایی‌هاست.

بهادرانی با بیان اینکه اگر بخواهیم وارد بازارهای صادراتی شویم، باید بالاتر از استانداردهای بین‌المللی و کیفیت رقبا تولید کنیم، تاکید کرد: از این رو درصدد احداث خط جدید هستیم.

به گفته وی، فولادمبارکه هم‌اکنون قادر به تولید سه نوع ورق رنگی ساختمانی، دکوراتیو و ورق‌های مخصوص لوازم خانگی است که از کیفیت بالایی برخوردار هستند. نکته حائز اهمیت آن است که تولید ورق‌های گالوانیزه رنگی برای تولید لوازم خانگی، بسیار دشوار بوده و از حساسیت بالایی برخوردار است.

افزایش تولید ورق‌های رنگی با حمایت‌های بیشتر

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: شرکت فولاد مبارکه در ایران تنها تولیدکننده ورق مذکور بوده و یکه‌تاز این عرصه است و در این مسیر باید بتواند با شرکت‌های کره‌ای و اروپایی که بیش از ۲۵ سال تجربه در تولید این نوع ورق‌های فولادی دارند، رقابت کند البته توانسته در این زمینه عملکرد قابل قبولی داشته باشد.

وی گفت: نکته حائز اهمیت آن است که فولاد مبارکه ماهانه ۶۵۰ تن ورق گالوانیزه ویژه لوازم خانگی تولید می‌کند که ورق اولیه برای تولید بیش از ۲۲هزار دستگاه یخچال را تشکیل می‌دهد. بهادرانی افزود: میزان تولید فوق در فولاد مبارکه در حالی است که ظرفیت تولید ۶۰۰ تن ورق مخصوص این صنعت در ماه با راه‌اندازی خط تکمیلی آن در آینده به ۱۰۶۰ تن افزایش خواهد یافت که می‌تواند به تولید ۵۸هزار دستگاه یخچال یا ۱۷۵هزار دستگاه ماشین لباسشویی تبدیل شود؛ این میزان تولید علاوه بر اینکه می‌تواند کشور را از واردات لوازم خانگی بی‌نیاز کند می‌تواند زمینه‌ساز صادرات و ارزآوری برای کشور در این شرایط تحریمی ‌نیز شود.

وی با اشاره به اینکه تولیدکننده‌های داخلی لوازم خانگی ممکن است از مواد اولیه‌ای استفاده کنند که مشخصات فنی مناسب را نداشته باشد، تصریح کرد: برای مثال رنگی که روی سطح ورق استفاده می‌شود یک ترکیب شیمیایی است که می‌تواند حاوی مواد خطرناکی برای افراد باشد و چنانچه ورق‌های رنگی در فولادمبارکه تولید نمی‌شد احتمال رخ دادن دو سناریو وجود داشت، اول اینکه همه کیفی مجبور به تامین مواد اولیه از خارج بودند که در این صورت میزان ارز قابل توجهی از کشور خارج می‌شد و منابع مالی کشور به هدر می‌رفت.

مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: با پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه از صنعت لوازم خانگی این صنعت توانسته است در چند سال اخیر و با وجود تحریم‌ها رونق بگیرد به گونه‌ای که رشد ۳۰درصدی تولید یخچال، رشد ۵۳درصدی تولید ماشین لباسشویی و رشد ۱۲درصدی تولید کولرهای آبی در ۱۰ماه نخست سال گذشته، گوشه‌ای از رونق تولید در صنعت ۷ میلیارد ‌دلاری لوازم خانگی در ایران است. به گفته وی، استفاده از مواد اولیه مرغوب و با قیمت مناسب شرکت فولادمبارکه موجب شده که تولیدکنندگان بتوانند علاوه بر افزایش کیفیت محصولات نهایی، کاهش قیمت و افزایش قدرت خرید مشتریان را به همراه داشته باشند.

تولید سومین محصول جدید در ماه اخیر

میلگرد آلیاژی ۳۰ در ذوب‌آهن اصفهان تولید شد

به گزارش جهان معدن ،با گسترش برنامه های فنی مهندسی مدیریت نورد، پس از تولید آرک TH۳۶ و ریل مترو UIC۵۴ ، میلگرد آلیاژی ۳۰ نیز طی یک ماه اخیر به عنوان سومین محصول تولیدی به سبد محصولات ذوب آهن اصفهان اضافه شد

علیرضا مهرابی سرپرست خدمات فنی و تولید مدیریت مهندسی نورد با اعلام این خبر گفت: با همت و تلاش شبانه روزی پرسنل نورد ۳۰۰ و خدمات فنی تولید، میلگرد ۳۰ آلیاژی با گرید  cr۲  ۷۰   برای اولین بار در ذوب آهن اصفهان تولید شد.

گذر تولید فولاد و محصولات فولادی از مرز ۲۰.۷ میلیون تن

آمارهای رسمی منتشر‌ شده از وزارت صنعت، معدن و تجارت نشان از تولید ۲۰ میلیون و ۷۳۹ هزار و ۲۰۰ تن فولاد خام و محصولات فولادی از آغاز امسال تا پایان مرداد ماه می‌دهد.

به گزارش جهان معدن به نقل ازپایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، مطابق آمارهای اعلامی وزارت صنعت، معدن و تجارت در پنج ماهه ابتدایی امسال از بین ۱۲ محصول اصلی و عمده بخش معدن و صنایع معدنی، ۶ محصول از جمله کاتد مس و شمش آلومینیوم با رشد تولید و ۶ محصول دیگر از جمله فولاد و سیمان با کاهش تولید مواجه شدند.

در پنج ماهه نخست امسال فولادسازان موفق به تولید ۱۰ میلیون و ۸۸۲ هزار و ۸۰۰ تن فولاد خام شدند. آماری که در هم‌سنجی با پارسال حاکی از افت ۶.۸ درصدی است.

همچنین در بخش محصولات فولادی نیز ۹ میلیون و ۸۵۶ هزار و ۴۰۰ تن محصول تولید شد که در مقایسه با پنج‌ماهه نخست سال ۹۹ کاهش ۱۰.۶ درصدی نشان می‌دهد.

در کاتد مس رشد ۱.۴ درصدی به ثبت رسید و شرکت‌های داخلی موفق به تولید ۱۲۱ هزار و ۸۰۰ تن از این محصول شدند. همچنین در شمش آلومینیوم رشد ۳۰.۶ درصدی حاصل شد و ۲۲۲ هزار و ۶۰۰ تن شمش تولید شد.

با این حال آمارها در تولید آلومینا، کنسانتره زغال‌سنگ و سیمان نیز کاهشی بود و به‌ترتیب ۹۶ هزار و ۴۰۰ تن (کاهش ۶ درصدی)، ۶۱۵ هزار و ۳۰۰ تن (افت ۴.۱ درصدی) و ۲۶ میلیون و ۴۳۳ هزار و ۳۰۰ تن (کاهش ۱۰.۶ درصدی) تولید شد.

بر اساس گزارشی از ایرنا، تا پایان مرداد ماه ۱۸۱ میلیون و ۹۷۹ هزار و ۶۰۰ متر مربع کاشی و سرامیک (رشد ۷.۵ درصدی)، ۵۴۸ هزار و ۴۰۰ تن شیشه‌جام (رشد ۲۶.۵ درصدی)، ۳۰۵ هزار و ۵۰۰ تن ظروف شیشه‌ای (رشد ۲.۳ درصدی)، ۲۴ هزار و ۲۰۰ تن ظروف چینی (رشد ۲۰.۷ درصدی) و ۴۰ هزار و ۴۰۰ تن چینی بهداشتی (افت ۱۳.۳ درصدی) تولید شد.

ایران دارای ۶۸ نوع از انواع مختلف مواد معدنی است. ذخایر اثبات شده سنگ آهن ایران به مقدار ۲.۷ میلیارد تن( هشت دهم درصد کل ذخایر جهان)، ذخایر سنگ معدن مس به مقدار ۲.۶ میلیارد تن (چهار دهم درصد از ذخایر جهانی) است.

ایران همچنین دارای ۱۱ میلیون تن روی (چهار درصد از ذخایر جهانی) است. کل ذخایر اثبات‌شده معادن ایران در حدود ۶۰ میلیارد تن برآورد‌ شده که با اجرای اولویت نخست اکتشافی کشور در گستره‌­ای به مساحت ۵۰۰ هزار کیلومتر مربع، انتظار می‌رود به بیش از ۱۰۰ میلیارد تن برسد. از این رو بخش معدن و صنایع معدنی یکی از حوزه­‌های مهم و اثرگذار در تولید و تجارت کشور به شمار می‌آید.

افزودن ریل به سبد محصولات با اصلاح فرآیند تولید در ذوب آهن

مدیرعامل شرکت ذوب‌آهن اصفهان گفت: سوددهی کم ذوب‌آهن به دلیل استفاده از تکنولوژی‌های قدیمی، تصوری غلط و غیرکارشناسی است و این مجموعه در گذر زمان، فرآیند تولید خود را اصلاح کرده است.

به گزارش جهان معدن به نقل ازاقتصادآنلاین، منصور یزدی زاده، مدیرعامل شرکت ذوب‌آهن اصفهان گفت: اصلاح فرآیند تولید، دلیل اصلی موفقیت در تولید ریل بود. مجموعه ذوب‌آهن به دنبال تولید محصولات با ارزش افزوده بالاتر است. اولین تجربه تولید ریل در ذوب‌آهن در سال ۱۳۷۲ کلید خورد، اما به دلیل کمبود تجهیزات، فرآیند تولید ریل متوقف ماند.

وی افزود: درصورت استفاده از ظرفیت‌ها و در بهترین شرایط، ذوب آهن توانایی تولید سالانه ۴۰۰هزار تن ریل را در کارگاه نورد ۶۵۰ دارد. ذوب‌آهن با تولید ریل، توانایی‌های خود را ثابت کرد و امکان تولید ورق سازه فولادی و بسیاری از محصولات را به دست آورد.

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان گفت: دولت برای تحقق وعده تولید یک میلیون واحد مسکونی در سال،اتاق فکری را با حضور تولیدکنندگان مقاطع فولادی تشکیل دهد موانع تولید مصالح،بوروکراسی‌های اداری و دغدغه‌های تولیدکنندگان در زنجیره ساخت مسکن باید در این اتاق فکر،بررسی و رفع شوند. ذوب‌آهن توانایی تولید محصولاتی مانند سازه‌های فولادی که سرعت ساخت بالایی را فراهم می‌کنند،دارد تولیدکنندگان به دنبال سودسازی نیستند و از لزوم ارائه محصولات با قیمت‌های واقعی برای تداوم تولید اطلاع دارند

وی ادامه داد: ذوب‌آهن برای تولید ورق سازه فولادی در فرآیند ساخت مسکن نیز، اعلام آمادگی کرده است اگر دغدغه‌های تولید از سوی دولت رفع شوند،ذوب‌آهن توانایی تولید ٣٠٠هزار واحد مسکونی در سال اول و یک میلیون واحد در سال سوم یا چهارم را دارد

به گفته یزدی زاده تولید باید برپایه عرضه و تقاضا انجام شود تا انگیزه تولیدکنندگان افزایش یابد.زیرا قیمت‌گذاری دستوری دستوری تنها زیان را به دنبال دارد.

یزدی زاده، مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان گفت: تولید ریل، دروازه‌ای برای تولید محصولات دیگر با ارزش افزوده بالاتر برای ذوب‌آهن بود. ذوب‌آهن، هزار میلیارد تومان سود در سال جاری توزیع کرد و پیش از آن، تنها زیان انباشته را شناسایی می‌کرد.

وی افزود: افزایش تولید ورق سازه‌ فولادی، یکی از برنامه‌های ذوب‌آهن است که به برنامه دولت در ساخت یک میلیون واحد مسکونی کمک خواهد کرد.

یزدی زاده ادامه داد: طرح PCI، یکی از بزرگ‌ترین پروژه‌های ذوب‌آهن است که اجرای آن، منافع زیادی را برای سهامداران این شرکت به دنبال خواهد داشت.

مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان گفت: انتظار ذوب‌آهن، حمایت در راستای تامین مواد اولیه است. رفع قیمت‌گذاری دستوری و تسهیل صادرات، از دیگر انتظارات این مجموعه از دولت است.

یزدی زاده افزود: مجموعه ذوب‌آهن توانایی تولید روزانه ۱۰هزار تن و سالانه سه میلیون و ۶۰۰هزار تن چدن را با استفاده از سه کوره بلند خود (با ظرفیت پنج هزار متر مکعب) دارد، اما با کمبود مواد اولیه یعنی ذغال‌سنگ مواجه است.

وی ادامه داد: مجموعه ذوب‌آهن از توانایی‌های زیادی برای کمک به اقتصاد کشور برخوردار است که در صورت حمایت دولت و رفع انتظارات، این توانایی‌ها افزایش خواهند یافت.

رکورد تولید ماهیانه در كارخانه گندله‌سازی چادرملو شکسته شد

به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی شرکت چادرملو؛ کارخانه گندله سازی اردکان توانست با تولید ۳۶۸۵۲۳ تن گندله در شهریور ماه ۱۴۰۰، بالاترین میزان تولید ماهیانه از ابتدای راه اندازی این کارخانه را ثبت نماید

مهندس خلیلی، مدیر مجتمع صنعتی چادرملو با اعلام این خبر گفت: با توجه به سوابق تولید ثبت شده و همچنین محدودیتهای موجود ضمن ثبت بالاترین تولید گندله خام، کمترین توقف اضطراری، کیفیت بسیار بالا و بدون محصول نامنطبق در سایه تلاش و همت والا و عزم جدی همه کارگران و مدیران در تمامی سطوح و حمایت ها و رهنمودهای مدیرعامل محترم چادرملو این مهم انجام پذیرفت.

ركورد روزانه 146 ذوب در فولاد مباركه شكسته شد

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت: ثبت رکورد تولید روزانه 146 ذوب در شرکت فولاد مبارکه تنها پس از چند روز از رفع محدودیت‌های انرژی و در آغاز هفته دفاع مقدس، نشان از روحیه جهادین فولاد مبارکه در جبهه صنعت دارد.

به گزارش جهان معدن ،حمیدرضا عظیمیان اظهار کرد: شرکت فولاد مبارکه در دو ماه گذشته به دلیل وجود محدودیت‌های شدید انرژی، نتوانست به ظرفیت‌های فولادسازی دست یابد اما به محض رفع محدودیت‌ها ، فعالیت تولیدی خود را افزایش داده و پس از گذشت کمترین زمان ممکن، موفق به ثبت رکورد تولید روزانه 146 ذوب(معادل 26 هزار و 100 تن اسلب) گردید و این در حالی است که رکورد قبلی شرکت فولاد مبارکه در این بخش در تاریخ 31 فروردین ماه سال جاری با تولید روزانه 144 ذوب‌(معادل 25 هزار و 950 تن اسلب) به ثبت رسیده بود.

وی با بیان این که ثبت چنین رکورد ارزشمندی در فولاد مبارکه از چند منظر حائز اهمیت است، افزود: ثبت این رکورد در آغاز هفته دفاع مقدس یعنی فرزندان این مرز و بوم در جبهه صنعت هم قدرت‌مندانه در حال تلاش هستند و برای سربلندی کشور می‌جنگند.

توانایی بازگشت به پویایی و ثبت رکوردهای بیشتر همچنان پابرجاست

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: این روحیه جهادی در فولادمردان شرکت فولاد مبارکه نشان می‌دهد توانایی برای بازگشت ناحیه فولادسازی به پویایی سابق و همچنین ثبت رکوردهای بیشتر پابرجاست.

وی اذعان داشت: بازگشت به تولید پس از توقف یا کاهش قابل توجه آن، نیازمند انرژی بسیار و بسیج همه امکانات است که شرکت فولاد مبارکه به خوبی توانسته این مسأله مهم را عملیاتی کند.

عظیمیان تصریح کرد: اگرچه به دلیل محدودیت‌هایی که در فصل تابستان تجربه کردیم و محدودیت‌هایی که در زمستان خواهیم داشت، اندکی از برنامه‌های پیش‌بینی‌شده فاصله بگیریم اما همه تلاش خود را برای جبران عقب‌افتادگی‌ها خواهیم داشت.

وی با اشاره به نحوه برخورد فولاد مبارکه با محدودیت‌های انرژی عنوان داشت: اگرچه ناحیه فولادسازی این شرکت با کاهش تولید مواجه شد اما از این موقعیت به بهترین شکل ممکن استفاده کرد و با انجام تعمیرات اساسی و بلندمدت بدون هرگونه حادثه جدی، برای تولیدات بیشتر آماده شد.

میزان کیفیت محصولات فولاد مبارکه از مقادیر قبلی خود پیشی گرفت

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اضافه کرد: در نتیجه همین اقدامات پس از رفع محدودیت‌های انرژی یعنی بدون فشار به تجهیزات یا فعالیتی خارج از استانداردها، رکورد جدیدی به ثبت رسیده شد و میزان کیفیت محصولات این شرکت نیز از مقادیر قبلی خود پیشی گرفت.

وی بیان داشت: ثبت این رکورد ارزشمند پیام مهم دیگری برای جامعه صنعت به همراه دارد و آن هم این است که اگر این صنعت با محدودیت در تولید مواجه نباشد، قابلیت‌های تولیدی بسیاری زیادی دارد.

ثبت این رکورد به معنی ظرفیت تولید بیش از 8.5 میلیون تن فولاد در سال است

عظیمیان ادامه داد: چنین اعداد و ارقامی در رکوردهای تولید برای افرادی که دستی در صنعت دارند، قابل درک است اما برای آحاد جامعه که آشنایی کمتری با موضوعات تخصصی صنعت فولاد دارند، این‌گونه نیست ، که برای درک بهتر آنان نیز اعلام می‌کنیم که ثبت این رکورد روزانه به معنی ظرفیت تولید بیش از 8.5 میلیون تن فولاد در سال است.

وی تأکید کرد: این در حالی است که هدف فولاد مبارکه در تولید به دلیل محدودیت‌های پیش رو، 7.2 میلیون تن تعیین شده است اما این شرکت بدون هیچ تجهیز جدیدی، ظرفیت تولید را به اندازه ایجاد یک کارخانه فولادسازی جدید(معادل مجتمع فولاد سبا یا فولاد هرمزگان) افزایش داده که تحقق این میزان از تولید مشروط بر تأمین کامل همه نهاده‌های تولید برای فولاد مبارکه است.

دغدغه فولاد مبارکه برای تأمین مواد اولیه صنایع پایین‌دستی

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه یادآور شد: علاوه بر موارد ذکر شده، رکورد جدید این شرکت فولادی، این پیام را برای صنایع پایین‌دستی دارد که با وجود همه محدودیت‌ها، فولاد مبارکه دغدغه تأمین مواد اولیه صنایع پایین‌دستی را دارد.

وی در پایان اظهارداشت: در همین راستا، برنامه‌ریزی‌های لازم صورت گرفته تا با وجود محدودیت‌های احتمالی انرژی در فصل زمستان، عملکرد واحدهای نوردی شرکت فولاد مبارکه که تأمین‌کننده مواد اولیه صنایع پایین‌دستی است، تحت تأثیر قرار نگیرد و در نهایت مشتریان این شرکت با هیچ مشکلی در تولید مواجه نشوند.