12 آذر 1403
RSSFacebookTwitterLinkedinDiggYahooDelicious

حضور فعال گل‌گهر در نمایشگاه و همایش معرفی فرصت‌های سرمایه‌گذاری استان کرمان‌

همایش معرفی فرصت‌های سرمایه‌گذاری استان کرمان و نمایشگاه این رویداد با حضور پررنگ گل گهر و سایر شرکت‌های استان پیشرو در این حوزه در محل دانشگاه هایتک کرمان برگزار شد.

به گزارش جهان معدن، در این رویداد اقتصادی استان که با حضور ویدیوکنفرانسی وزیر اقتصاد و حضور امام جمعه کرمان، استاندار کرمان، رئیس کل دادگستری، مجمع نمایندگان استان در مجلس، مدیران کل سازمان‌های استان همراه بود، شرکت گل‌گهر با حضور معاون فنی مهندسی و جمعی از مدیران در همایش و پنل‌های تخصصی و دائر کردن غرفه ارائه فرصت‌های سرمایه‌گذاری و توانمندی‌های منطقه گل‌گهر، مشارکتی فعال داشت.

نماینده ولی فقیه و امام جمعه کرمان، استاندار کرمان، رئیس کل دادگستری استان، معاون امور اقتصادی استاندار و برخی مدیران کل استان با حضور در غرفه گل‌گهر از نزدیک در جریان سرمایه‌گذاری ها و پروژه‌های منطقه گل گهر قرار گرفتند و اظهار امیدواری کردند با تلاش و دلسوزی تیم مدیریتی گل‌گهر، این شرکت همواره علاوه بر همراهی با پروژه های اقتصادی، بتواند در توسعه و شکوفایی استان گام بردارد.

سرمایه‌گذاری ۳۰۰ میلیون یورویی در آهن و فولاد سرمد ابرکوه

اواسط خرداد ماه امسال مدیرعامل شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات در جریان بازدید از کارخانه شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در استان یزد از برنامه سرمایه‌گذاری ۳۰۰ میلیون یورویی در این کارخانه در قالب اجرای سه پروژه توسعه‌ای فولادسازی، کلاف‌سازی و احیا خبر داد.

به گزارش جهان معدن، اردشیر سعدمحمدی اشتغالزایی این سه طرح را بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ نفر اعلام کرد. وی درباره تامین زیرساخت‌ها و خوراک موردنیاز برای این کارخانه و پروژه‌های توسعه‌ای آن هم گفت: نیاز به سرمایه‌گذاری برای تولید برق به میزان ۳۰۰ مگاوات در برنامه مطالعه قرار گرفته است. برای تامین آب موردنیاز نیز مطالعات و اقدامات لازم برای استفاده از پساب شهری از طریق احداث تصفیه‌خانه در حال انجام است. ضمن اینکه با مساعدت مسئولان استان یزد و در اختیار گرفتن پهنه‌های معدنی در منطقه، نسبت به تامین خوراک سنگ آهن موردنیاز و تکمیل زنجیره تولید در این مجمتع اقدام خواهد شد و تمهیدات لازم برای تامین بخشی از مواد اولیه از معدن چادرملو نیز پیش‌بینی شده است. به بهانه این بازدید و با توجه به اهمیت بالای شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه و پروژه‌های توسعه‌ای آن برای “ومعادن”، نگاهی با جزئیات بیشتر به این شرکت و پروژه‌های توسعه‌ای آن می‌اندازیم.

شرکت مجتمع صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه با هدف توسعه صنایع فولادی و همکاری در برنامه‌های تکمیل زنجیره تولید با هدف ایجاد توازن و تعادل در مواد اولیه و محصولات و تعامل با واحدهای صنایع فولادی مشابه به منظور تامین بخشی از نیازهای فولادی کشور در اسفند ۱۳۹۱ با سرمایه‌گذاری مشترک شرکت معدنی و صنعتی چادرملو و شرکت سرمایه‌گذاری توسعه معادن و فلزات تاسیس شد. سهامداران عمده کنونی این شرکت شرکت‌های معدنی و صنعتی چادرملو و تجلی توسعه معادن و فلزات هستند.

این مجتمع در کیلومتر ۱۵ جاده ابرکوه به یزد مکان‌یابی شده است که واقع شدن آن در مرکز ایران و امکان دسترسی به راه‌های اصلی کشور (مانند خط آهن سراسری در دست احداث یزد-اقلید-شیراز و ترانزیت شمال-جنوب و شرق به غرب کشور) و عدم وجود کارخانه‌های مشابه در شعاع نزدیک به ۱۰۰ کیلومتری آن، باعث شده که مجتمع صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه توانایی پاسخگویی برای تامین نیازهای مصنوعات فلزی در صنایع مرتبط در استان‌های همجوار را داشته باشد. همچنین نزدیکی این مجتمع به مجتمع معدنی و صنعتی چادرملو باعث شده تا در زمینه تامین خوراک و مواد اولیه با مشکل چندانی مواجه نباشد و تامین مواد اولیه با قیمت و سرعت مناسب انجام شود.

زیرساخت‌ها

در زمینه تامین زیرساخت‌ها وضعیت شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه از نظر زمین، برق، آب و گاز به شرح زیر است:

زمین این مجتمع به مساحت ۱۵۰ هکتار است که حدود ۲۵ هزار مترمربع مربوط به زیرساخت‌ها، ۳۰ هزار مترمربع مربوط به زیربنای واحد نورد و کلاف‌سازی و ۴۲ هزار مترمربع مربوط به واحد فولادسازی است. در زمینه تامین برق، پست ۲۳۰ کیلوولت در بهمن ۱۳۹۴ با هدف برق‌رسانی به واحدهای نورد و فولادسازی و با دیماند ۷۰ مگاوات برق‌دار شد. در زمینه تامین آب، آب موردنیاز کارخانه سرمد از موقعیت جنوب غربی کارخانه به فاصله تقریبی ۲۲ کیلومتر به میزان ۴۰ لیتر بر ثانیه به کارخانه منتقل می‌شود. در صنایع فولاد، آبی که به خط تولید وارد می‌شود، باید از کیفیت خاصی برخوردار باشد به همین دلیل آب خام وارد شده به کارخانه نیاز به تصفیه دارد. به همین منظور یک واحد تصفیه‌خانه صنعتی با تکنولوژی اسمز معکوس به ظرفیت تولید ۱۰ هزار مترمعکب در روز احداث شده تا آب را با کیفیت موردنیاز تامین کند. برای تامین گاز موردنیاز پروژه‌های نورد و فولادسازی یک خط لوله گاز به طول ۶ کیلومتر منشعب از خط سراسری به کارخانه منتقل شد. ایستگاه فشارشکن گاز کارخانه به میزان ۲۰ هزار مترمعکب در ساعت است. قسمت عمده این زیرساخت‌ها با در نظر گرفتن نیازهای آینده بخش توسعه مجتمع، اجرایی شده و در حال بهره‌برداری است.

از پروژه‌های توسعه‌ای فولاد سرمد چه خبر؟

شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه دارای چهار پروژه نورد، کلاف‌سازی، فولادسازی و احیای مستقیم است که پروژه نورد به بهره‌برداری رسیده و در حال تولید است و سه پروژه دیگر در حال توسعه هستند که جزئیات آنها به شرح زیر است:

پروژه واحد نورد

واحد نورد، تولید انواع میلگرد آجدار ۸ تا ۳۲ میلیمتر را در آذر ۱۳۹۵ با استفاده از آخرین سطوح تکنولوژی روز دنیا از شرکت STG ایتالیا در کنار دانش و تجربه کارشناسان و مدیران داخلی آغاز کرد. ظرفیت تولید این واحد سالانه ۴۵۰ هزار تن است و اشتغال‌زایی آن حدود ۳۰۰ نفر بطور مستقیم است. خوراک این واحد شمش‌های فولاد با مقطع ۱۵۰ در ۱۵۰ میلیمتر و به طول ۱۲ متر است.

پروژه فولاد کلاف‌سازی

با توجه به زیرساخت‌های موجود و به منظور تکمیل سبد محصولات تولیدی واحد نورد و با توجه به تعداد اندک واحدهای کلاف‌سازی در کشور، زودبازده بودن پروژه کلاف‌سازی، تقاضای بازار برای این محصول و ارزش افزوده قابل توجه این محصول نسبت به محصولات طولی، شرکت در سال ۱۳۹۶ با همکاری شرکت پریمتالز ایتالیا ساخت یک واحد کلاف‌سازی (Wire rod) را با ظرفیت تولید اسمی سالانه ۴۰۰ هزار تن با هدف تولید مفتول و کلاف فولادی از سایز ۵.۵ تا ۱۶ میلیمتر از نوع آجدار و ساده آغاز کرد. تا پیش از تحریم‌ها پیشرفت فیزیکی این پروژه حدود ۲۹ درصد گزارش شده است. پس از اعمال تحریم‌ها، این پروژه توسط شرکت سازنده به حالت تعلیق درآمد. این پروژه از اسفند ماه ۱۴۰۰ و پس از برطرف شدن مشکل واردات تجهیزات، مجدد شروع به فعالیت کرده است و انتظار می‌رود در سال ۱۴۰۱ خاتمه یابد. اشتغال‌زایی پروژه حدود ۵۰ نفر به طور مستقیم تخمین زده می‌شود.

پروژه واحد فولادسازی

بر مبنای نیاز بازار تقاضای کشور و منطقه برای انواع شمش‌های فولادی و به منظور سهولت تامین خوراک کارخانه نورد، این شرکت در سال ۱۳۹۲ ساخت یک واحد فولادسازی را با تکنولوژی کوره قوس الکتریک و با ظرفیت تولید اسمی سالانه ۶۰۰ هزار تن آغاز کرد که محصولات تولیدی آن شمش‌های فولادی با ابعاد ۱۳۰ در ۱۳۰ میلیمتر و ۱۵۰ در ۱۵۰ میلیمتر خواهد بود. عمده تجهیزات این پروژه از برندهای معتبر جهانی با بهرهگیری از فناوری‌های روز اروپا (شرکت STG ایتالیا) خریداری شده است. پیشرفت فیزیکی پروژه حدود ۳۷ درصد است. از آبان ۱۴۰۰ نیز قراردادی جدید با شرکت فولاد تکنیک امضا شده است و فعالیت‌های بخش سیویل و تامین تجهیزات در حال اجرا و ساخت است. اشتغال‌زایی این پروژه حدود ۶۰۰ نفر بطور مستقیم تخمین زده می‌شود.

همچنین براساس جدیدترین گزارش شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه، به منظور تامین شمش موردنیاز واحد نورد، پیش‌بینی شده در صورت تامین مالی، تاریخ اتمام احداث پروژه فولادسازی با ظرفیت ۶۰۰ هزار تن در سال پایان سال ۱۴۰۲ خواهد بود. ضمنا با توجه به انعقاد قرارداد با کنسرسیوم پامیدکو، آسفالت طوس، وریا طرح پارس و برسو به مبلغ ۶۵ میلیون یورو امید است ادامه عملیات باقیمانده پروژه مزبور با سرعت بیشتری انجام شود.

پروژه واحد احیا مستقیم

به منظور تکمیل زنجیره فولاد، طرح احداث واحد احیای مستقیم (DRI) به ظرفیت تولید یک میلیون تن سالانه آهن اسفنجی در دستورکار شرکت قرار گرفته است. برای این منظور در ابتدا مطالعات امکان‌سنجی طرح مورد بررسی قرار گرفت و پس از اخذ مجوزهای لازم، مناقصه برای انتخاب پیمانکار در اسفند ۱۴۰۰ برگزار شد که شرکت فولاد تکنیک به عنوان پیمانکار منتخب برگزیده، قرارداد این پروژه امضا و فعالیت اجرایی آن آغاز شده است. اشتغال‌زایی این پروژه حدود ۶۰۰ نفر به طور مستقیم تخمین زده می‌شود.

آخرین وضعیت تولید، فروش، صادرات، نیروی انسانی و تامین مواد اولیه

براساس اطلاعات و صورت‌های مالی حسابرسی شده، فروش شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه در سال ۱۴۰۰ با رشد ۵۲ درصدی نسبت به سال قبل از آن به حدود ۴۹۰۰ میلیارد تومان رسید. همچنین سود خالص این شرکت در مدت زمان یادشده با افزایش ۱۴۴ درصدی به بیش از ۲۲۸ میلیارد تومان رسید.

از نظر تعداد نیروی انسانی، شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه شرکت در سال ۱۳۹۹، ۳۱۳ نفر کارمند داشت که این رقم در سال ۱۴۰۰ به ۳۴۲ نفر رسید.

این شرکت در سال ۱۴۰۰، با وجود داشتن ۴۵۰ هزار تن ظرفیت تولید، ۳۷۲ هزار و ۷۵ تن انواع میلگرد آجدار تولید کرد که این رقم در سال ۱۳۹۹ معادل ۳۹۰ هزار و ۴۸۴ تن بود. همچنین این شرکت در سال قبل ۳۶۰ هزار و ۲۰ تن انواع میلگرد آجدار فروش داشت که این رقم در سال ۱۳۹۹ معادل ۳۶۶ هزار و ۸۰۷ تن بود. همچنین در حالی این شرکت در سال ۱۳۹۹ حدود ۸۵۰۰ تن صادرات انواع میلگرد آجدار داشت که در سال ۱۴۰۰ صادرات به صفر رسید. علت کاهش صادرات در سال ۱۴۰۰ روند افزایش نرخ فروش محصولات در داخل کشور نسبت به فروش صادراتی و محدودیت‌های صادره از سوی وزارت صمت در جهت تامین و نیاز بازار داخلی اعلام شده است.

با توجه به اینکه فروش محصولات تولیدی این شرکت عمدتا به صورت عرضه در بورس کالا است، نحوه قیمت‌گذاری آن مطابق اعلامیه‌های قیمت هفتگی شرکت بورس کالای ایران انجام می‌شود و قیمت‌گذاری فروش محصولات خارج از بورس کالا هم با تصویب هیات مدیره شرکت انجام می‌شود.

تامین‌کنندگان اصلی مواد اولیه شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه یعنی شمش فولاد نیز در سال گذشته سه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو (۸۰ درصد)، آهن فولاد ارفع (۱۶ درصد)، فولاد سیرجان ایرانیان (۲ درصد) و سایر تامین‌کنندگان (۲ درصد) بودند.

شركت ایلیا نوین سازه میبد با تأمین مالی بانك صنعت و معدن و به دستور رییس جمهوری افتتاح شد

شرکت ایلیا نوین سازه میبد با حضور ویدئو کنفرانسی رییس جمهوری و تسهیلات بانک صنعت و معدن به بهره برداری رسید.

به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی بانک صنعت و معدن، در مراسم افتتاح طرح یاد شده معاون عمرانی استاندار، فرماندار میبد و مدیر بانک صنعت و معدن استان یزد نیز حضور داشتند.

طرح مذکور با سرمایه گذاری به مبلغ 13میلیون و859 هزار و 220 یورو و مبلغ 614 میلیارد ریال جهت تولید انواع بلوک های سبک AAC و ملات خشک در شهرک صنعتی جهان آباد میبد واقع در استان یزد اجرا و راه اندازی گردیده است.

بانک صنعت و معدن با پرداخت تسهیلات ارزی به مبلغ 11میلیون و 534 هزار و 915 یورو از محل منابع ارزی صندوق توسعه ملی (حدود 83 درصد سرمایه گذاری ارزی طرح) و همچنین مبلغ 200 میلیارد ریال تسهیلات ریالی ( حدود 32 درصد سرمایه گذاری ریالی طرح) از منابع داخلی خود، این طرح را تأمین مالی نموده است.

همچنین این بانک همزمان با راه اندازی و بهره برداری از طرح مزبور با پرداخت تسهیلات به مبلغ 250 میلیارد ریال از منابع داخلی بانک، سرمایه در گردش مورد نیاز شرکت را نیز تأمین نموده است.

ظرفیت تولید این شرکت 243 هزار متر مکعب انواع بلوک های سبک AAC و همچنین 12 هزار و 240 تن ملات خشک بوده و با اجرای این طرح برای حدود 120 نفر به صورت مستقیم شغل ایجاد شده است.

توسعه اکتشافات در شرکت سرمایه‌گذاری معادن و فلزات

معاون امور معادن و صنایع معدنی شرکت سرمایه گذاری و توسعه معادن و فلزات، سه محور اصلی را در ارتباط با توسعه اکتشافات در این شرکت تشریح کرد.

به گزارش جهان معدن، امین صفری گفت: شرکت سرمایه‌گذاری و توسعه معادن و فلزات با ایجاد شرکت اکتشافی با عنوان «اکتشاف‌تجلی‌سبا»، در ماه های گذشته در زمینه های تامین تجهیزات و ماشین آلات، تربیت نیروی انسانی و همچنین انجام حفاری و تعریف مغزه های جدید اکتشافی به توسعه فعالیت ها پرداخت و ورود جدی داشت.

وی بیان داشت: علاوه بر واردات یک سری دستگاه های حفاری به کشور، این شرکت اقدام به تربیت نیروی انسانی حفار در شهرستان ها از جمله زابل کرده است.

صفری ادامه‌داد: همچنین در شرکت های زیرمجموعه معادن و فلزات از جمله صبانور طرح جامع اکتشاف در هشت ماه گذشته تدوین شد و اکنون در حال پیاده سازی است.

وی خاطرنشان‌کرد: ۱۳۰ هزار متر حفاری در صبانور طراحی شده و همچنین در سایر معادن دیگر نقاط کشور از جمله جانجا ۶۰ هزار متر حفاری، در کوهبنان کرمان ۲۰ هزار متر حفاری و در معدن سنگ آهن صاحب سقز نیز برنامه های حفاری تعریف خواهد شد.

معاون امور معادن و صنایع معدنی شرکت سرمایه گذاری معادن و فلزات اضافه کرد: این شرکت در برخی محدوده های اکتشافی که در حد پروانه اکتشاف بوده از جمله معادنی در خراسان جنوبی، خراسان رضوی، سیستان و بلوچستان و اردبیل ورود کرده است.

وی تصریح کرد: این مهم از طریق خود شرکت یا شرکت‌های تجلی و یاقوت به عنوان بازوان اجرایی آن انجام می‌شود.

صفری ابراز امیدواری کرد: با تداوم روند اکتشافات بین ۱.۵ تا ۲ سال آینده به نتایج خوبی دست یابیم.

سرمایه‌گذاری مشترک صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری و شرکت سنگ‌آهن مرکزی ایران

صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری، میزبان مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران بود و در جلسه ای مشترک سرفصل های سرمایه گذاری و همکاری های مشترک مورد بررسی و تفاهم قرار گرفت.

به گزارش جهان معدن به نقل ازمرکز اطلاع رسانی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران؛ در این جلسه دکتر علی وحدت، ریاست صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری همراه با جمعی از مدیران ارشد این صندوق حضور داشتند و با مهندس مجتبی حمیدیان، مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران و دکتر علی یقطین، عضو هیئت مدیره شرکت به گفت و گو و تبادل نظر پرداختند.

در ابتدای این جلسه حمیدیان، با اشاره به پیشینه ۵۰ ساله شرکت سنگ آهن مرکزی ایران، این شرکت را یکی از باسابقه ترین شرکت های صنعت معدن در ایران معرفی کرد که محصولات آن نه تنها در داخل کشور بلکه در خارج از کشور نیز به عنوان یک برند شناخته شده است.

حمیدیان با اشاره به تلاش های صورت گرفته در دوره مدیریت جدید شرکت، به تغییر ریل گذاری در شرکت سنگ آهن مرکزی ایران اشاره کرد و گفت: متاسفانه این شرکت در مقایسه با دیگر بازیگران حوزه صنعت سنگ آهن و فولاد دچار یک جاماندگی محسوسی بوده است که البته اکنون برای ما این چالش می تواند یک فرصت هم باشد تا همه ظرفیت ها را برای توسعه و پیشرفت پای کار بیاوریم و در این زمینه سهم جدی برای اکوسیستم فناوری و نوآوری کشور قایل هستیم ؛ به ویژه که در شعار سال نیز از سوی رهبری انقلاب تاکید ویژه ای در عرصه تولید و دانش بنیان صورت گرفته است.

مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران در ادامه به ظرفیت های موجود برای سرمایه گذاری اشاره کرد و گفت: در همین یکی دو هفته گذشته چندین پروژه از جمله کارخانه آهن اسفنجی در بافق کلنگ زده شده است و ما آماده هستیم تا در زمینه فرآوری از چند ده میلیون تن باطله و عناصر نادر خاکی حداکثر همکاری با بهره وری بالا را داشته باشیم.

مشاور مدیرعامل صندوق بازنشستگی فولاد تصریح کرد: تولید قطعات مختلف موردنیاز در حوزه معدن، ماشین آلات و تجهیزات، احداث پردیس نوآوری و ایجاد اشتغال‌زایی در شهر بافق، فعالیت در بخش گردشگری معدن و هوشمندسازی معادن از دیگر سرفصل هایی است که می توان در همکاری مشترک با صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری مورد بررسی و اقدام قرار داد.

یقطین، عضو هیات مدیره شرکت سنگ آهن مرکزی ایران هم در این جلسه با اشاره به اینکه تا ۴ سال آینده باید حداقل ۵۰ هزار میلیارد تومان در شرکت سنگ آهن مرکزی ایران- بافق سرمایه‌گذاری شود، خواستار حمایت صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری برای تاسیس صندوق سرمایه گذاری شرکتی ((سی وی سی)) در شرکت سنگ آهن مرکزی ایران شد و افزود: برای ایجاد این صندوق با مشارکت آستان قدس رضوی و شرکت سرمایه‌گذاری پارسیان تفاهم کردیم.

وی از اجرای ۱۲ طرح سرمایه گذاری خبر داد و تصریح کرد: برای تاسیس پردیس مرکزی شرکت، فضای ۴ هکتاری را در کنار آهن شهر در نظر گرفتیم که شامل ۴ فاز مرکز نوآوری، حوزه ساختمان‌های اداری سنگ‌آهن، مجموعه آموزشی و فضای سرگرمی و بازی با رویکرد حوزه‌های دیجیتال است که طراحی فاز اول آن در حال اتمام است و امیدواریم برای کلنگ‌زنی این مجموعه بزودی در خدمت ریاست صندوق و دکتر ستاری معاون علمی رییس جمهور باشیم.

دکتر علی وحدت، ریاست صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری هم، در پایان این جلسه شرکت سنگ آهن مرکزی ایران- بافق، را مستعد رشد و توسعه همه جانبه دانست و گفت: با توجه به این که خاستگاه خود من استان یزد است، نسبت به مجموعه های صنعتی منطقه از جمله سنگ اهن مرکزی ایران شناخت کاملی دارم و همان طور که اشاره شد در سال های گذشته مجموعه سنگ آهن مرکزی آن طور که انتظار می رفت و در مقایسه با دیگر رقبا پیشرفت نکرده است که دلایل مختلفی دارد که وارد آن نمی شوم.

وحدت در ادامه با اشاره به همکاری هایی که با مجموعه های مشابه مانند چادرملو و فولاد مبارکه در حوزه سرمایه گذاری صورت گرفته است، گفت: این آمادگی را داریم که همکاری های مشابه در سنگ آهن مرکزی ایران انجام دهیم.

رییس صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری در پایان خطاب به معاونان خود خواستار تشکیل کمیته ای عملیاتی برای پیگیری مصوبات جلسه و هموارسازی مسیر همکاری ها و سرمایه گذاری های مشترک شد.

گفتنی است تشکیل شرکت سرمایه گذاری بورسی، مشارکت در صندوق های پژوهش و فناوری و سرمایه گذاری روی طرح های کلان سنگ آهن با حمایت صندوق و بانک های عامل از دیگر مصوبات این جلسه بود.

انتشار آگهی فراخوان ارزیابی کیفی سرمایه گذار بوکسیت گینه

معاون طرح های توسعه معادن و صنایع معدنی ایمیدرو از انتشار آگهی فراخوان ارزیابی کیفی سرمایه گذار بوکسیت گینه خبر داد.

به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران(ایمیدرو)، حسام مقدم علی، معاون طرح های توسعه معادن و صنایع معدنی ایمیدرو، اعلام کرد: هدف از این فراخوان امکان هم افزایی پتانسیل های مالی و سرمایه ای کشور بوده و با توسعه بخش معدن و زیر ساخت امکان برداشت 8 تا 10 میلیون تن استخراج در سال قابل حصول خواهد بود.

وی افزود: این آگهی فراخوان در روز 23 خرداد ماه در روزنامه های دنیای اقتصاد و تهران تایمز و به طور همزمان در سایت ها و روزنامه های گینه منتشر شده است. این مرحله از فراخوان شامل ارزیابی کیفی جهت انجام سرمایه گذاری است که شرکت های علاقه مند با ارسال درخواست، اسناد را دریافت کرده و تا 21 تیر ماه فرصت دارند تا اسناد تکمیل شده را ارسال کنند. این در حالی است که امکان مشارکت در پروژه آلومینای پارسیان که ایمیدرو نیز در آن سهامدار است و همچنین مشارکت SBDT در تامین هزینه های زیرساخت نیز قابل بررسی است.

مقدم علی ادامه داد: همچنین شرکت بوکسیت گینه راسا پروژه های اکتشاف سه معدن مورد نظر در این مشارکت در قالب فراخوان اخیر را شامل معادن لگه ترا، کنکو و اخیرا تکلوگورال را با شرکت های برتر اکتشافی بین المللی مستقر در گینه تکمیل کرده است تا سرمایه گذاران با اطمینان خاطر بیشتری بررسی های خود را برای پیوستن به این همکاری دنبال کنند.

وی گفت: نتیجه مطالعات اخیر بیانگر افزایش قابل توجه ذخیره و کیفیت پایدار مواد معدنی قابل دسترس بوده به گونه ای که در اسناد نهایی امکان تداوم حضور سرمایه گذار تا زمان دستیابی به ذخیره قابل استخراج و توجیه پذیر نیز لحاظ شده است.

ایران دوازدهمین تولیدکننده آلومینیوم جهان

معاون طرح های توسعه معادن و صنایع معدنی ایمیدرو با اشاره به رتبه دوازدهم ایران در تولید آلومینیوم در جهان و ظرفیت تولید 800 هزار تنی کشورمان تصریح کرد: پروژه بوکسیت گینه یکی از طرح های تضمین کننده زنجیره تامین صنعت آلومینیوم ایران است. ماده اولیه اصلی آلومینیوم، پودر آلومینا با نسبت مصرف 2 به 1 است که دارای بازاری بسیار متلاطم و حساس به عرضه است. بنابراین ایجاد اطمینان از دسترسی به پودر آلومینا از طریق احداث پالایشگاه های آلومینا بسیار ضروری است. در حال حاضر سالیانه حدود 1 میلیون تن آلومینا توسط اسملترهای آلومینیوم داخلی وارد کشور می شود.

وی یادآور شد: در همین راستا، باید تامین ماده معدنی بوکسیت که با نسبت حدود 3 به 1 به ازای هر تن آلومینا مصرف می شود نیز تضمین شود. معادن بوکسیت گینه در قالب مشارکتی با دولت این کشور متعلق به دولت جمهوری اسلامی ایران است که شرکت مشترک بوکسیت های دابولا و توگه SBDT حاصل این مشارکت است.

مقدم علی افزود: پروانه بهره برداری یا امتیازنامه معدنی در اختیار این شرکت، حداقل 15 معدن در نواحی دابولا و توگه را شامل شده و در فاصله 400 کیلومتری از ساحل قرار دارد. گینه در حال حاضر اولین صادرکننده بوکسیت جهان بوده و شرکت های خارجی فعال در این کشور سالیانه بیش از 86 میلیون تن تولید و صادرات محصول دارند که پیش بینی می شود در کوتاه مدت به بیش از 100 میلیون تن نیز افزایش یابد.

وی خاطرنشان کرد: بزرگ ترین شرکت های فعال در گینه عمدتا برای تامین بازار هدف چین و یا انحصارا برای پالایشگاه های خود در کشورهایی خارج از گینه صادرات را انجام می دهند که از جمله آنها می توان شرکت هایی همچون SMB، ریوتینتو، روسال روسیه، چالکو را نام برد.

مقدم علی اظهار کرد: ذخایر بوکسیت شرکت SBDT برای توسعه صنعت آلومینیوم کشور و تضمین زنجیره تولید این فلز استراتژیک اهمیت اساسی داشته بنابراین ایمیدرو از سال 2005 میلادی سکان هدایت آن را به عنوان نماینده دولت در دست گرفته است.

وی گفت: برای آغاز فعالیت اجرایی بهره‌برداری در این معادن باتوجه به اهمیت آن ها و نیز افزایش ظرفیت تولید صنعت آلومینیوم که احداث واحدهای آلومینا و در نتیجه نیاز به بوکسیت را با اضطرار بیشتری مطرح می کند، با موافقت دولت گینه به عنوان شریک 49 درصدی، به روزآوری مطالعات قبلی حمل ریلی بوکسیت و به موازات برگزاری فراخوان، جذب سرمایه گذار برای توسعه تعدادی از معادن اکتشاف شده با ذخایر مشخص، توافق شده است.

به گفته مقدم علی، در این راستا مذاکراتی با سرمایه‌گذاران احتمالی انجام شده و از سوی شرکت های معدنی معتبر داخلی و خارجی برای مشارکت در توسعه این پروژه، ابراز علاقه مندی شده است. در حال حاضر مطالعات اکتشافی جدیدی نیز با استقرار شرکت های مشاور داخلی و خارجی در گستره 5600 کیلومتر مربعی پروانه بهره برداری معدن در دست اقدام است که نوید ظرفیت های معدنی دیگر نیز دارد.

معاون طرح های توسعه معادن و صنایع معدنی ایمیدرو عنوان کرد: در خصوص به روزآوری مطالعات ریلی قبلی، مشاورپروژه، مستقر شده و اقداماتی از جمله جمع آوری داده های منطقه ای، محیطی و محلی، تعرفه ها و موقعیت سنجی و مسیریابی ریل و نیز تجهیز و توسعه بندر انجام شده که نتایج آن در حال تلفیق و طراحی اولیه است.

ذخایر معدن مس جانجا با توسعه اکتشافات، افزایش می یابد

رئیس هیات عامل ایمیدرو اعلام کرد: معدن مس-طلا جانجا دارای بیش از 100 میلیون تن ذخیره قطعی است که پیش بینی می شود با توسعه اکتشافات در منطقه، ذخیره احتمالی آن به یک میلیارد تن برسد.

به گزارش جهان معدن به نقل ازروابط عمومی ایمیدرو، وجیه الله جعفری که امروز در چهارمین نشست صمیمانه رسانه ای (یک ماه اخیر)، با خبرنگاران سخن می گفت، افزود: با فعال شدن معدن جانجا در سیستان و بلوچستان، بخش خصوصی فعالیت خود را در معادن اطراف توسعه بخشیده و آینده ای پررونق در انتظار آن مناطق است.

وی گفت: بر اساس تعهد سرمایه گذار طی پنج سال آتی با احداث کارخانه تولید کنسانتره مس (ظرفیت سالانه حداقل ۱۳۰هزار تن) و ایجاد صنایع پایین دستی، شرایط برای رشد تولید و اشتغالزایی در این منطقه فراهم خواهد شد.

معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت اعلام کرد: تامین امنیت، توسعه اقتصادی، افزایش اشتغال و رفاه برای مردم منطقه یکی از اثرات اجرای طرح مس جانجا است که در کنار توسعه معدن و احداث واحدهای فراوری صورت می گیرد.

رونمایی از نخستین نیروگاه برق در تابستان

جعفری در بخش دیگری از سخنانش با اشاره به تفاهم نامه ایجاد 10 هزار مگاوات ظرفیت تولید برق برای صنایع و معادن گفت: نیروگاه شهید باکری سمنان نخستین واحد از این تفاهم نامه است که با همکاری و سرمایه گذاری شرکت های بزرگ صنایع معدنی، تابستان سال جاری وارد مدار تولید می شود.

جذب سرمایه گذار بخش خصوصی به ارزش 7.2 میلیارد دلار

رئیس هیات عامل ایمیدرو عنوان کرد: واگذاری استخراج و فروش به بخش خصوصی و نظارت دولتی، رویکرد است که در این حوزه شاهد آن هستیم.

جعفری ادامه داد: جذب 7.2 میلیارد دلار سرمایه بخش خصوصی در حوزه معدن و صنایع معدنی و تکمیل 2.5 میلیارد دلار از این رقم با اشتغالزایی بیش از 7 هزار نفر، حاکی از همکاری دولت و بخش خصوصی است.

رویکرد ایمیدرو؛ تسهیل گری، سرمایه گذاری و هدایت گری توسعه

به گفته جعفری، پیش از این ایمیدرو با ایجاد شرکت های مختلف، عهده دار صفر تا صد امور مربوط به صنایع مختلف معدن و صنایع معدنی می کرد اما با اجرایی شدن اصل 44 قانون اساسی، رویکرد ایمیدرو به بسترسازی، تسهیل گری، راهبری سرمایه گذاری و توسعه معطوف شده است.

وی افزود: طرح های نیمه تمام مربوط به بخش خصوصی است اما بر حسب سیاست توسعه ای و حمایتی ایمیدرو، طرح های نیمه تمام مورد پایش قرار گرفت و با جذب مشاور، به دنبال رفع معضلات این مجموعه ها هستیم.

خیز بلند چادر ملو در جهت توسعه محصولات دانش بنیان

مدیر عامل شرکت بین المللی معدنی و صنعتی سی پی جی پارس بعنوان بازوی اجرایی مجموعه چادرملو در گفت و گویی با اشاره به طرح ها و برنامه های فناورانه متکی به ایده های دانش بنیان گفت: طرح ساخت و تولید ممبران های آب شیرین کن در قالب طرح های توسعه ای این شرکت در دستور کار چادرملو قرار گرفته است .

به گزارش جهان معدن، مهندس حسینی افزود: با عنایت به فرمایشات مقام معظم رهبری در خصوص نام گذاری سال ۱۴۰۱ ” تولید؛ دانش‌بنیان و اشتغال‌آفرینی “، شرکت چادر ملو با رویکرد تولید محصولات استراتژیک مبتنی بر فناوری پیشرفته محصول و سرلوحه قراردادن بیانات مقام معظم رهبری ، جهت تولید ممبران های اسمز معکوس و رهایی از وابستگی به کشورهای خارجی و جلوگیری از خروج ارز از کشور و همچنین ایجاد پایگاهی جهت تحقیق و توسعه توسط این شرکت و علاقه مندان و دانش پژوهان ایرانی جهت به روز آوری و توسعه محصولات مرتبط ، پروژه تولید فیلترهای صنعتی اسمز معکوس از مسیر انتقال تکنولوژی و خرید ماشین آلات با سرمایه گذاری حدودی ۶۰ میلیون یورو را آغاز کرده است .

وی همچنین افزود : هم زمان با تولید انبوه، توسعه¬ محصول یا محصولات آتی از طریق ایجاد دفتر تحقیقات و توسعه و همکاری با صاحبان تکنولوژی اولیه و یا سایر صاحبین تکنولوژی و مراکز تحقیقاتی داخل کشور انجام خواهد شد و اجرای این طرح از اواسط سال جاری آغاز و طی ۲۴ ماه به پایان می‌رسد و سالانه ۵۰ هزار عدد ممبران آب شیرین کن با اجرای این طرح در کشور عزیزمان تولید خواهد شد.

مدیر عامل شرکت بین المللی سی پی جی پارس همچنین در خصوص نقش آب در تولید و توسعه صنعتی کشورافزود: میزان مصرف آب در کشور ما در بخش کشاورزی ۹۰ درصد ، مصارف خانگی و شرب ۷ درصد و در صنعت حدود ۳ درصد می باشد. بنابراین اگرچه در حال حاضر سهم آب مصرف شده در بخش صنعت در مقایسه با بخش کشاورزی ناچیز است، ولی رویکرد توسعه اقتصادی کشورهای جهان نشان می‌دهد که به تدریج با توسعه صنعتی، این سهم به مراتب در حال افزایش است، ضمن اینکه تامین آب برای صنایع و معادنی که معمولا در مناطق دور از منابع آب شکل گرفته‌اند، مساله مدیریت منابع آب در این بخش‌ها را پراهمیت‌تر می‌کند.

حسینی ضمن تشریح شرایط بحران کمبود آب در کشورگفت : با ورود به هزاره سوم و همزمان با افزایش جمعیت به ویژه در کشورهای درحـال توسـعه، تقاضـا بـرای آب بـه منظور تأمین نیازهای جمعیتی افزایش قابل ملاحظه ای یافته است که این موضوع به ویژه در مناطقی مانند کشورمان که به صورت طبیعی همواره با کمبود آب مواجه بودند، بیشتر حایز اهمیت است. اشاره به این نکته ضروری است که متوسط میزان بارندگی سـالانه در ایران ۲۴۳ میلیمتر بوده که کمتر از یک سوم متوسط بارندگی در جهان اسـت.

وی افزود : با توجه به میانگین بارش سالانه در کشور به مقدار ۴۲۰ میلیارد متر مکعب و تبخیر آن در سال به میزان ۳۰۰ میلیارد متر مکعب به دلیل دمای بالای هوا، میبایست در راستای احیای آبهای شور و بازیافت پساب اهتمام بیشتری شود.

در حال حاضر تولید ۷۰ میلیون متر مکعب آب شیرین در روز با استفاده از تکنولوژی فیلترهای اسمز معکوس در دنیا انجام می گیرد. این رقم ۵۰% از کل ظرفیت تولید آب شیرین در جهان است. جهت تولید این حجم آب شیرین سالانه ۲ میلیون فیلتر اسمز معکوس در سطح جهان تولید و عرضه می¬گردد. بیش از ۶۰% از فیلترهای اسمز معکوسی که سالانه در جهان تولید می¬گردد در منطقه¬ی خاورمیانه بخصوص در عربستان، امارات متحده عربی و شمال آفریقا(MENA) استفاده می¬شود. بهـای پایین تـرآب تولیـدی در واحدهـای اسـمز معکـوس نسـبت بـه سایر فراینـد ها، مهمتریـن عامـل پیشـی گرفتن فراینـد اسـمزمعکـوس نسـبت بـه سـایر روشهـا و در نتیجـه، اقبـال بـه اسـتفاده از ممبـران اســمز معکــوس اســت.

مدیر عامل سی پی جی پارس با استناد بند الف ماده‌ ۳۶ برنامه‌ی ششم توسعه که بر اساس آن دولت را مکلف کرده است تا پایان اجرای برنامه، حداقل ۳۰ درصد آب آشامیدنی مناطق جنوبی کشور را از طریق شیرین‌سازی آب دریا تأمین کند،گفت: در حال حاضر در کشور ما ۶۲ واحد نمک‌زدایی آب با مجموع ظرفیت تولید ۲۶۰ هزار مترمکعب در شبانه روز در حال بهره‌برداری و ۲۵ واحد دیگر نیز با مجموع ظرفیت تولید ۲۳۶۲۲۰ مترمکعب در شبانه روز در دست ساخت است و مجموع ظرفیت تولید روزانه‌ی ۴۳۹ هزار مترمکعب در استان‌های واقع در حاشیه‌ی خلیج فارس و دریای عمان قرار دارند که از نظر تعداد ۲.۷۸ درصد و از نظر ظرفیت ۵.۸۸ درصد کل تأسیسات نمک‌زدایی آب شرب کشور را شامل می‌شود و بیش از ۷۵ درصد از آب مورد نیاز تاسیسات استراتژیک کشورمان مثل نیروگاه ها ،پالایشگاه ها، معادن ، پتروشیمی و صنایع غذایی توسط سیستم ممبران های RO ساخت کشورهای آمریکایی و اروپایی و سایر کشورهای تولید کننده آن در دنیا که بسیار محدود می باشند تامین میگردد.

لذا بـا توجـه بـه شرایط فعلی، وجـود تحریم هـای مختلـف و میزان مصـرف ممبـران در خـاور میانـه، سـرمایه گــذاری در تولیــد ممبــران RO بــا توجــه بــه نیــاز رو به رشــد آن در ایــران و منطقــه را میتــوان یــک اولویــت راهبـردی بـه شـمار آورد. ایـن فراینـد تولیـدی می تـواند عـلاوه بـر تأمیـن نیـازکشـور و واردات ارز از طریـق صـادرات، در افزایـش هم افزایی هـای بـا کشـورهای خـاور میانـه نقـش مهمی ایفـا کنـد و می بایست بـه عنـوان یـک نیـاز راهبـردی، الزامـی تلقی گردد.

ممبران RO (اسمز معکوس) چیست ؟

ممبران اسمز معکوس، استوانه ای متشکل از لایه های نازک پلیمری است که جهت انتقال جرم میان دو محلول با غلظت های مختلف استفاده می شود.حدود ۸۲ درصد از منابع آب دریا (SW) و آب شور (BW) توسط این فرآیند تصفیه می شود. آب وارد شده به درون هوزینگ، به صورت چرخشی، اطراف فیلتر به چرخش در می آید. بر اثر چرخش آب در اطراف ممبران، آب خالص و بدون آلودگی از منافذ کوچک غشار عبور نموده و وارد مجرای خروجی آب می گردد. این آب تصفیه شده، خالص بوده و از دستگاه خارج می گردد.یک سیستم RO با عملکرد بالا می تواند تا ۹۹.۸٪ از آلاینده های محلول موجود در آب آشامیدنی که شامل نمک ها، ترکیبات آلی، میکروارگانیسم ها، ویروس ها ،مولکول های چربی و روغن و پیروژن ها را از بین ببرد.