بخش معدن و صنایع معدنی همواره یکی از حوزه های پیشرو در توسعه کشور بوده است. این بخش علاوه بر سرمایه گذاری هایی که در توسعه ظرفیت های تولید فلزات اساسی داشته، مسیری برای تقویت زیرساخت ها به ویژه برق، جاده، بنادر و حوزه ریلی بوده است. این مهم تنها محدود به جنبه های اقتصادی توسعه نیست که توسعه اجتماعی را نیز در برداشته است.

ذکر این مقدمه به سبب اثری است که با ایجاد اشتغال و افزایش درآمد خانواده بزرگ معدن و صنایع معدنی همچون سدی در برابر مهاجرت نیروی کار به شهرهای بزرگ ایجاد می کند. در واقع تبلور سخنان اخیر مقام معظم رهبری در بهره گیری از "ایمان" و ایجاد "امید" به نیکی در این حوزه از اقتصاد کشور دیده می شود. نکته ای که به بیان ایشان، از سوی امام خمینی (ره) بنیان گذار جمهوری اسلامی عاملی برای ایجاد تحول و تحرک در سطح کشور که در سطح جهان اسلام بوده است و اکنون ما میراث دار چنین الگویی برای تقویت ایمان و امید نزد مردمان کشورمان هستیم.

ایمیدرو طی سال های اخیر که راهبری توسعه بخش معدن و صنایع معدنی را برعهده گرفته، طرحی نو برای تحقق اهداف این حوزه در انداخته است. در واقع تلاش برای تکمیل طرح های زنجیره بخش، در کنار بهره گیری از دانش روز به ویژه تهیه سندی توسط ایمیدرو برای جاری کردن نسل چهارم فناوری – با کمک دانشگاه و مراکز علمی و صاحبنظران- برنامه منسجم کاهش ارزبری این بخش و نیز توسعه فناوری های مرتبط با عناصر حیاتی و راهبردی و فرآوری مواد معدنی کم عیار و باطله ها؛ جملگی اهدافی را پیاده می کنند که با تاسی از نگاه بنیان گذار جمهوری اسلامی و سخنان امیدآفرین رهبر معظم انقلاب اسلامی شکل گرفته اند.

به بیانی، مجموعه اقدامات پیشگفتار با استفاده از توانمندی های نیروهای نخبه این سرزمین به پیش رفته که قطعا عاملی برای به بار نشستن نهال امید در دل فعالان بخش معدن و صنایع معدنی خواهد شد. در این میان تقویت بومی سازی و کاهش ارزبری، در عمل به معنای ایجاد زمینه رشد اشتغال جوانان این مرز و بوم است که از آن می توان به ایجاد امید، تعبیر کرد.

اینجانب معتقدم ایمان سلاحی است که از پیشوایان دینی و مذهبی و رهبری هوشمندانه خود گرفته ایم و آن را با برنامه و اقداماتی که گوشه ای از آن بیان شد، به "امید" بدل خواهیم ساخت. بخش معدن و صنایع معدنی افق توسعه را با چنین ابزاری قابل تحقق می داند و خداوند را شاکریم که با همراهی و مشارکت بخش خصوصی، گام های تازه برای جاری سازی ایمان و امید برخواهیم داشت.

«در سوم خرداد سال 1361 همزمان با فتح خرمشهر، اولین شمش مس را در کارخانه ذوب مس سرچشمه توانستیم تولید کنیم، که با این راه‌اندازی، شور و شعف وصف‌ناپذیری در میان کارگران، تکنیسین‌ها و مهندسین مجتمع حاکم شد و همگی بی‌اختیار اشک شوق ریختند.

در این حال و هوا بودیم که حدود یک ساعت بعد رادیو، آزادی خرمشهر را اعلام کرد. با اعلام این خبر شور و شوق در مجتمع چندین برابر شد و تبدیل به راهپیمایی عظیمی در داخل مجتمع شد که با شعارهای «درود بر خمینی» و «مرگ بر آمریکا» از سوی کارکنان همراه گردید و بدین ترتیب کارکنان شریف مس سرچشمه توانستند این پیام امام خمینی را به اثبات برسانند که «ما می‌توانیم» این‌ها بخش‌هایی از گفت‌وگو با مهندس محمدهادی اردبیلی مدیر عامل وقت شرکت مس است که از آن روزهای شور و حماسه می‌گوید.

محمدهادی اردبیلی متولد سال 1324 در شهر بابل و فارغ التحصیل کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی و پتروشیمی از دانشگاه صنعتی امیرکبیر است. وی در دی ماه سال 1347 در کارخانه ذوب آهن اصفهان استخدام و در بحبوحه‌ قبل از پیروزی انقلاب اسلامی به همراه گروهی از فعالان مذهبی ذوب آهن، هدایت حرکت‌های انقلابی در کارخانه ذوب آهن و فولادشهر را بر عهده داشته است. پس از پیروزی انقلاب مدتی به عنوان رئیس دفتر عمران امام در منطقه محروم ترکمن صحرا به اجرای پروژه های آبرسانی، راهسازی، ساخت سیل‌بند و غیره مشغول شد. در سال 1360 زمانی که آمریکایی‌ها مجتمع مس سرچشمه را ترک کردند به سمت رئیس هیئت مدیره و مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران منصوب شد. وی همچنین در راه اندازی و تکمیل معدن مس، کارخانه تغلیظ، کارخانۀ ذوب مس، کارخانۀ مولیبدن و پالایشگاه مس نقش بسزایی داشته است. اردبیلی همچنین چهارسال سفیر جمهوری اسلامی ایران در نروژ بوده است. وی پس از پایان جنگ تحمیلی جهت بازسازی و راه‌اندازی پالایشگاه آبادان به ریاست این پالایشگاه منصوب و موفق به بازسازی و راه‌اندازی پالایشگاه گردید. وی از سال 1387 مجددا به سمت مدیرعامل شرکت صنایع ملی مس ایران منصوب شد. اردبیلی از سال 1388 تاکنون عضو شورای عالی انرژی بسیج نیز هست.

با توجه به اینکه پس از پیروزی انقلاب اسلامی آمریکایی ها در زمان ترک مجتمع مس سرچشمه اعلام کرده بودند: «تا ما برنگردیم، این مجتمع راه نخواهد افتاد»، شما چگونه موفق به راه‌اندازی و بهره‌برداری این مجتمع شدید؟

آمریکا‌یی‌ها پس از پیروزی انقلاب اسلامی در زمان دولت موقت بازرگان همچنان امیدوار به ماندن در ایران بودند و لذا کارشناسان آنها در مجتمع مس سرچشمه کماکان حضور داشتند ولیکن بعد از سقوط دولت آنها قطع امید کردند و مجتمع را ترک نموده و از ایران خارج شدند. آن‌ها در زمان ترک مجتمع بر روی دیوارهای شهرک مس که در کوهستان سرچشمه قرار دارد، نوشتند: «تا ما برنگردیم این مجتمع راه نخواهد افتاد». آمریکایی‌ها همواره در هر کشوری که وارد می‌شوند و در صنایع مختلفی که در این کشورها ایجاد می‌کنند، سیستم‌هایی پیاده می‌نمایند که نتیجۀ آن پیداشدن وابستگی شدید به امریکا است. از جمله در مجتمع مس سرچشمه نیز همین سیستم‌های وابستگی را پیاده کرده بودند که در صورت وجود این سیستم­ها، چاره ای جز حضور آنها برای راه اندازی مجتمع نبود.

نفوذ آمریکایی‌ها در صنایع مس تا چه میزان بود و چگونه آن را تغییر دادید؟

ما این سیستم‌ها را به صورت زیربنایی تغییر دادیم و موفق شدیم بدون حضور آنها پروژۀ نیمه تمام مجتمع عظیم مس سرچشمه را تکمیل و راه اندازی و به بهره برداری برسانیم. آمریکایی ها برای ایجاد وابستگی در مجتمع مس سرچشمه هیچ کارگاهی جهت ساخت قطعات مورد نیاز مجتمع ایجاد نکرده بودند و سیستمی نیز در انبار پیاده کرده بودند که اگر قطعه‌ای در مجتمع از کار می‌افتاد برای گرفتن آن به انبار مراجعه می‌شد، هیچگونه مشخصۀ فنی از قطعه به درخواست کننده ارائه نمی­شد تا در صورت عدم وجود قطعه در انبار بتوان نسبت به ساخت آن اقدام نمود، بلکه فقط نام شرکت آمریکایی یا غربی سازندۀ آن قطعه ارائه می‌شد تا در صورت عدم وجود قطعه در انبار به طور اتوماتیک سفارش خرید آن قطعه از شرکت‌های آمریکایی و غربی صادر شود. و این پایان کار نبود بلکه در صورت عدم ارسال قطعه توسط آن شرکت (برای مثال به دلیل تحریم) کارخانه تعطیل می‌شد.

روند تغییرات در مجتمع مس سرچشمه و بومی شدن فناوری در حوزه مس به چه شکل انجام شد؟

با تجربه‌ای که در ذوب آهن اصفهان داشتیم یک تیم کارشناسی از انبار ذوب آهن به مجتمع مس سرچشمه مامور کردیم و به سرعت سیستم آمریکایی انبار مس سرچشمه را به سیستمی که در مدیریت سفارشات و انبارهای ذوب آهن وجود داشت، تغییر دادیم. در سیستم جدید مشخصه­ی فنی هر قطعه وجود داشت تا در صورت عدم وجود قطعه بتوان آن را در داخل تولید کرد.

همچنین کارگاه‌های ساخت قطعات لاستیکی، فلزی و همچنین واحد ریخته گری قطعات چدنی را در کنار مجتمع مس سرچشمه ایجاد نمودیم. علاوه بر آن نسبت به شناخت سازنده‌های داخل کشور اقدام کردیم تا چنانچه در داخل مجتمع توان ساخت برخی قطعات نبود، با کمک سازندگان داخلی نسبت به تولید آنها در کشور اقدام شود.

سیستم آمریکایی ها در صنعت بیشتر بر تعویض قطعات و ماشین آلات متکی است تا بر تعمیر و نگهداری آنها. زیرا این خصلت سیستم سرمایه داری است. در صنعت خودروسازی آمریکا، این نکته خود را به وضوح نشان می‌دهد، برای مثال خودرویی که هنوز با انجام تعمیرات قابل استفاده است را به راحتی به گورستان‌های اتومبیل می‌سپارند و آن را به سرعت با خودروی نو تعویض می‌کنند تا از این طریق جیب سرمایه‌داران آمریکایی بیشتر پر شود. به دلیل سلطه نظام طاغوت در قبل از پیروزی انقلاب، هنوز اکثر صنایع و ماشین آلات ما غربی و امریکایی است، لذا در این صنایع تا حد ممکن به تعویض تجهیزات و ماشین آلات پرداخته می شود تا به تعمیر آنها. آمریکایی ها این سیستم های خود را در تمام زمینه ها در کشورهایی که صنایع خود را در آنجا پیاده می‌کنند، اعمال نموده و از این طریق وابستگی اقتصادی شدیدی به وجود می‌آورند. این وابستگی اقتصادی در مراحل بعدی به وابستگی سیاسی و فرهنگی گسترش پیدا می‌کند و به این وسیله حضور دراز مدت خود در کشورهای مختلف را تداوم می‌بخشند. در مقابل ما برای خنثی سازی این وابستگی، سیستم گرافِ تعمیرات که شامل برنامه زمانبندی بازدیدهای هفتگی ماشین‌آلات و تجهیزات، بازدیدهای ماهیانه، تعمیرات شش‌ماهه، تعمیرات سالیانه و همچنین تعمیرات اساسی ماشین آلات و تجهیزات، بود را در مجتمع مس سرچشمه پیاده نمودیم. در همین رابطه تیمی کارشناسی از واحد تعمیرات ذوب آهن به مس سرچشمه فرستاده شد، تا سیستم گرافِ تعمیرات را در این مجتمع پیاده نمایند که این عمل با موفقیت انجام شد و از این طریق، حداکثر بهره‌گیری را از قطعات و تجهیزات مجتمع مس سرچشمه به عمل آوردیم.

اولین شمش مس در کارخانه ذوب مس سرچشمه چه زمانی تولید شد؟

با یاری خداوند و همت مدیران و کارکنان شریف مجتمع عظیم مس سرچشمه و با تغییرسیستم‌های امریکایی مذکور، توانستیم در سوم خرداد سال 1361 همزمان با فتح خرمشهر، اولین شمش مس را در کارخانه ذوب مس سرچشمه تولید کنیم، که با این راه‌اندازی، شور و شعف وصف‌ناپذیری در میان کارگران، تکنیسین‌ها و مهندسین مجتمع حاکم شد و همگی بی‌اختیار اشک شوق ریختند. در این حال و هوا بودیم که حدود یک ساعت بعد رادیو، آزادی خرمشهر را اعلام کرد. با اعلام این خبر شور و شوق در مجتمع چندین برابر شد و تبدیل به راهپیمایی عظیمی در داخل مجتمع شد که با شعارهای «درود بر خمینی» و «مرگ بر آمریکا» از سوی کارکنان همراه گردید و بدین ترتیب کارکنان شریف مس سرچشمه توانستند این پیام امام خمینی را به اثبات برسانند که «ما می‌توانیم». در واقع با پیروزی عظیم آزادسازی خرمشهر و همچنین در جبهۀ جهاد اقتصادی، با راه‌اندازی مجتمع مس سرچشمه، ضربه‌ای دیگر بر پیکر استکبار جهانی از سوی ایران وارد شد.

امیر خرمی شاد- معاون وزیر صمت و رئیس هیات عامل ایمیدرو

ارتباطات به عنوان یکی از مولفه های بی بدیل توسعه کشور ها در جامعه اطلاعاتی امروز به شمار می رود و به دلیل چنین اهمیتی است که هفتم ماه مِی را به این امر اختصاص داده اند و در ایران عزیزمان نیز، بیست و هفتم اردیبهشت به روز «ارتباطات و روابط عمومی» مزین شده است.

اما افزوده شدن مفهوم روابط عمومی به عبارت روز ارتباطات، حاکی از ارج نهادن شایسته به این جایگاه در فضای توسعه است؛ چرا تداوم و تعالی سازمان‌ها، ادارات و شرکت‌ها در عرصه‌ها و فعالیت های تخصصی و عمومی، بستگی مستقیمی به عملکرد روابط عمومی‌های آن‌ها دارد. به واقع، روابط عمومی ها با بهره گیری از ابزارهای ارتباطی سنتی و مدرن و در کنار تعامل با رسانه ها، به تشریح خط مشی سازمان ها، فعالیت های انجام شده و برنامه های پیش رو می پردازند. به طوری که، برقراری ارتباط با اقشار جامعه و نیز ارتقای امید در میان عموم مردم، بخشی از رسالت های روابط عمومی ها به شمار می رود.

طی سال های تحریمی دهه های اخیر، نقش اثر گذار بخش معدن و صنایع معدنی در اقتصاد کشور و جایگاه حیاتی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران به عنوان متصدی این بخش، برای اقتصاد کشورمان عیان شد. در این میان، روابط عمومی ایمیدرو با ایفای نقش اطلاع رسانی مناسب به عنوان یکی از مهم ترین وظایف و اهداف خود، همواره تلاش کرده با شناساندن ظرفیت های عظیم بخش معدن و صنایع معدنی کشور و اقدامات در حال انجام و نیز ارتباط مستمر با روابط عمومی های شرکت های بزرگ و کوچک تابعه و وابسته، این جایگاه را پررنگ تر سازد و در جامعه، امید آفرینی کند؛ همانطور که رهبر معظم انقلاب اسلامی نیز بر مفهوم "تبیین" تاکید ورزیده اند.

در این میان نقش رسانه ها به عنوان بسترسازان ارتباطی در تحقق این هدف، همواره ارزنده و راهگشا بوده است. از این رو، جا دارد روز ارزشمند ارتباطات و روابط عمومی را به همه دست اندرکاران این بخش – اعم از روابط عمومی ها و رسانه ها- که همواره برای ارتقای بخش معدن و صنایع معدنی کشور تلاش کرده اند، تبریک و تهنیت گوییم.

در سال‌های گذشته شرکت ملی صنایع مس ایران، هوشمندسازی در معادن مس را به عنوان یک پژوهش تحقیق و توسعه آغاز کرد و هوشمندسازی 30 تا 40 درصدی معادن مس کشور از جمله اهدافی است که امروز برای این شرکت ترسیم شده است

تحقیق و توسعه را می‌توان گام نخست تحولات شگرف حوزه معدن و صنایع معدنی به حساب آورد، زیرا این امکان را برای یک سازمان فراهم می‌کند تا گوی سبقت را از رقبا برباید و با بهبود کیفیت و نوآوری در محصول سودآوری را به حداکثر برساند. شرکت ملی صنایع مس ایران که از موفق‌ترین شرکت‌های معدنی و صنعتی در کشور به شمار می‌آید، تحقیق و توسعه را چراغ راه پیشرفت خود قرار داده است و از این طریق زمینه هوشمندسازی هرچه بیشتر معادن مس کشور را فراهم می‌آورد. در این مسیر شرکت ملی صنایع مس ایران از شرکت‌های دانش‌بنیان و ایده‌های نوآورانه در صنعت مس حمایت می‌کند. ضمن اینکه این شرکت از مطالعه و تحقیق در حوزه مسائل زیست‌محیطی نیز غافل نمانده و در تلاش برای پیشگام شدن در تولید محصولات باکیفیت و با کمترین آسیب به طبیعت است.

در اولویت قرار گرفتن رفع معضلات زیست‌محیطی و حرکت به سمت کربن‌زدایی، ضرورت استفاده از فلزات سازگار با طبیعت را دوچندان کرده است. با توجه به رسانایی بالای فلز مس و ضرورت استفاده از انرژی‌های پاک و بدون آلودگی‌های زیست‌محیطی، می‌توان این فلز سرخ‌رنگ را اساس و محور اصلی فناوری‌های سبز و اقتصاد کم‌کربن در سال‌های آینده تلقی کرد. با توجه به نقشه راه انرژی اتحادیه اروپا، فناوری‌های کربن‌زدایی با استفاده از مس تا 75 درصد انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش می‌دهد. توربین‌‎های بادی، پنل‌های خورشیدی، خودروهای الکتریکی فقط نمونه‌هایی از کاربردهای مس در گذار به سمت استفاده از انرژی پاک و فناوری سبز محسوب می‌شوند که می‌توانند تقاضای چشمگیری را برای مس در بلندمدت ایجاد ‌کنند.

مس یکی از مهمترین فلزاتی است که 100 درصد قابلیت بازیافت دارد و این مسئله در کنار رشد چشمگیر تقاضا برای این فلز، عاملی برای تولید پایدار مس در بلندمدت است. آنچه امروز در تولید مس اهمیت دارد، استفاده از روش‌های جدید اکتشافات مس، تولید و بازیافت دوباره آن به شیوه‌های نوین و سازگار با طبیعت است. همگام با انقلاب صنعتی چهارم، هوش مصنوعی به فرایندهای اکتشاف، استخراج و فراوری مواد معدنی راه یافت. به دنبال این مسئله مباحثی نظیر تولید محصولاتی با کیفیت بالا، ایمنی بیشتر در محیط معادن، به‌روزرسانی خطوط تولید و استفاده از تجهیزات مکانیزه و دخالت کمتر انسان در فرایندها مطرح شده‌اند که همگی به مطالعه و تحقیقات عمیق و کاربردی نیاز دارند. امروزه تحقیق و توسعه (R&D) بخش جدایی‌ناپذیر فعالیت‌های صنعتی به شمار می‌آید، زیرا این فعالیت‌ها همواره باید متناسب با علوم کاربردی و تغییرات بازار به‌روزرسانی شوند. بر همین اساس شرکت ملی صنایع مس ایران به عنوان یکه‌تاز صنعت مس در کشور از سال‌های گذشته گام‌های بلندی را در خصوص پیاده‌سازی فرایندهای تحقیق و توسعه برداشته است که نتیجه آن در قرارگیری این شرکت در میان صنایع برتر در حوزه فناوری، رشد تولید محصولات و سودآوری در سال‌های اخیر قابل مشاهده است.

الگوی هوشمندسازی معدن

شرکت ملی صنایع مس ایران با پی بردن به اهمیت تحقیق و توسعه در حفظ و ارتقای جایگاه بنگاه‌های اقتصادی در بازارهای جهانی، انجام امور علمی، تحقیقاتی و پژوهشی را رکن اساسی فعالیت‌های خود قرار داده است و در این راستا سالانه پروژه‌های متعددی را تعریف و تحقیقات خود را دنبال می‌کند. هدف اصلی از پروژه‌ها، انجام پژوهش‌های بنیادی، کاربردی و توسعه‌ای در صنعت مس با هدف رفع موانع و مشکلات خط تولید، ایجاد، انتقال، به‌روز رسانی دانش فنی، استفاده از تکنولوژی‌های جدید و بهینه‌سازی عوامل موثر بر تولید و کیفیت محصول است که نتیجه به ثمر رسیدن این پژوهش‌ها دستیابی به اهداف کلان شرکت در عرصه رقابت، شکل‌گیری سازمانی پیشرو در «R&D» و فرهنگ سازمانی مبتنی بر تحقیق و توسعه است. با توجه به اینکه شرکت ملی صنایع مس ایران بزرگترین متولی صنعت مس در کشور محسوب می‌‌شود و کل زنجیره ارزش از معدن تا تولید محصول نهایی را در اختیار دارد، این شرکت مطالعه و پژوهش را در بخش اکتشافات، هوشمندسازی معادن و مکانیزه کردن ماشین‌آلات خط تولید مهمترین محورهای امور تحقیق و توسعه قرار داده است. این مسئله از چندین جنبه حائز اهمیت است؛ نخست تحقیقات در این حوزه منجر به ارتقای سطح بهره‌وری می‌شود که با افزایش تولید محصولات نیز همراه خواهد بود. سپس اجرا و تکمیل پروژه‌های تحقیقاتی موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات (نت) و کاهش خطاهای انسانی در معدنکاری می‌شود.

در سال‌های گذشته شرکت ملی صنایع مس ایران، هوشمندسازی در معادن مس را به عنوان یک پژوهش تحقیق و توسعه‌ای آغاز کرد و هوشمندسازی 30 تا 40 درصدی معادن مس کشور از جمله اهدافی است که امروز برای این شرکت ترسیم شده است. این پژوهش‌ها در معدن مس سرچشمه آغاز شد و به وسیله راه‌اندازی سامانه هوشمندسازی، پیشرفت 14درصدی استخراج از این معدن نسبت به برنامه‌ (حدود 43 میلیون تن) در شش‌ماهه نخست سال جاری حاصل شد. هدف از هوشمندسازی معدن مس سرچشمه کاهش زمان تعمیر و نگهداری ناوگان معدنی، افزایش بهره‌وری و استفاده حداکثری از زمان برای عملیات استخراج است. این معدن تاریخچه‌ای به قدمت صنعت مس در ایران دارد و با برخورداری از آزمایشگاه‌های تخصصی و متخصصان حوزه معدن و فراوری مواد معدنی به پژوهش‌های تحقیق و توسعه می‌پردازد. معدنکاری هوشمند در مس سرچشمه الگوی مناسبی برای هوشمندسازی معادن کسور برشمرده می‌شود. شرکت ملی صنایع مس ایران در نظر دارد که معدن مس سریدون را نیز که به تازگی به مجموعه معادن این کشور اضافه شده است، به یکی از معادن پیشرفته در سطح کشور و خاورمیانه تبدیل کند. بدیهی است که این امر مستلزم انجام پژوهش‌های هوشمندسازی معادن است و با توجه به ظرفیت‌های بالای شرکت ملی صنایع مس ایران در انجام پروژه‌های تحقیق و توسعه، بدون شک مکانیزه شدن معدن سریدون محقق خواهد شد.

نوآوری، دستاورد تحقیق و توسعه

فعالیت‌های تحقیق و توسعه شرکت ملی صنایع مس ایران بر توسعه محصولات و حضوری موثر و پررنگ در بازار رقابتی جهانی متمرکز است. به طور کلی، فرایندهای تحقیق و توسعه در یک افق بلندمدت تعریف می‌شوند و نمی‌توان انتظار داشت که بازدهی سریعی برای شرکت داشته باشند. با این حال ثمره وجود رویکردهایی مبتنی بر تحقیق و توسعه در حوزه کسب‌وکار شرکت ملی صنایع مس ایران در افزایش کمیت و کیفیت کاتد مس و سودآوری‌های چشمگیر آن طی سال‌های اخیر مشاهده می‌شود. تولید کاتد مس این شرکت در یازده‌ماهه نخست سال جاری با رشد 59 درصدی نسبت به مدت مشابه سال گذشته همراه بود و این محصول با بالاترین درجه خلوص (999/99 درصد)، یکی از با کیفیت‌ترین محصولات در سطح بازارهای جهانی محسوب می‌شود.

پروژه‌های تحقیق و توسعه در مجموع دستاوردهای جدید و مزایای مختلفی را برای شرکت به همراه خواهند داشت و انجام این پروژه‌ها قطعا مسیر دستیابی به اهداف شرکت ملی صنایع مس ایران در حوزه هوشمندسازی، تحول دیجیتال و ورود به انقلاب صنعتی چهارم است. در این مسیر جمع‌آوری داده‌‎ها و تحلیل و آنالیز آن‌ها، انجام مطالعات پایه‌ای و کاربردی یک ضرورت به شمار می‌آید. همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان، مراکز پژوهشی و دانشگاه‌ها که پل ارتباطی میان علم و صنعت محسوب می‌شود، می‌تواند راهکار مناسبی برای تحقق اهداف شرکت ملی صنایع مس ایران باشد. در همین راستا این شرکت از طرح‌های دانش‌بنیان و پروژه‌های توسعه‌ای حمایت میکند و از این طریق می‌کوشد که به سمت استانداردهای بین‌المللی محصولات و تفکر خلاقانه که در نهایت منجر به نواوری در حوزه کسب‌وکار می‌شوند، حرکت کند.

شرکت ملی صنایع مس ایران در حالی به سمت بهره‌‌گیری از علم و دانش روز دنیا حرکت می‌کند که در گذشته شرکت‌های دانش‌بنیان در کشور چندان مطرح نبودند و فعالیت بسیار محدودی داشتند. این شرکت فعالیت در حوزه علم و دانش را از یک دهه قبل آغاز کرد و تا سال 1398 موفق به ساخت دو دستگاه دامپ‌تراک‌ با وزن‌های 136 و 220 تن با همکاری شرکت کانی مس شد. با شروع سال جدید که همکاری شرکت‌های صنعتی و دانش‌بنیان در کشور شکل جدی‌تری به خود گرفت، شرکت ملی صنایع مس ایران مرکز نوآوری و شتاب‌دهی شهید ستاری را راه‌اندازی کرد. این اقدام گام مهمی در ایجاد زیرساخت‌های دانش‎‌بنیان و استفاده از علم و دانش در بخش‌های بالادستی است و نوآوری در بخش معدن و صنایع معدنی را برای این شرکت به ارمغان می‎آورد. گفتنی است در سال جاری شرکت ملی صنایع مس ایران در حمایت از ایده‌‌های نو، رویداد شناسایی و رفع چالش‌های فناورانه صنعت مس را برگزار کرد تا از این طریق چالش‌های صنعت مس را شناسایی کنند و راهکارهایی را برای رفع آن‌ها و ارتقای تکنولوژی این صنعت بیابد.

کاملا بدیهی است که یکی از حوزه‌های مورد توجه در صنعت مس، معدنکاری با کمترین آلودگی زیست‌محیطی و آسیب به طبیعت است. آلودگی‌های این بخش را می‌توان در حوزه‌های مختلف هوا، آب و پساب، خاک، مدیریت پسماند و زیست‌بوم منطقه طبقه‌بندی کرد. شرکت ملی صنایع مس ایران که فعالیت گسترده‌ای را در بهره‌برداری از معادن مس در سطح کشور دارد، اقدامات مهمی را در بهبود معدنکاری انجام داده است. راه‌اندازی کارخانه ذوب فلش در مجتمع‌های مس سرچشمه و خاتون‌آباد تکنولوژی جدیدی است که با حذف سوخت‌های فسیلی در کوره‌های آن، آلایندگی‌های ناشی از فعالیت این واحدها را تقریبا به صفر می‌رساند. در واحدهای ذوب و تغلیظ شرکت ملی صنایع مس ایران، آزمایشگاه‌های محیط زیست در کلیه مراحل تولید راه‌اندازی شده‌اند و یا تجهیزات مناسب که کمترین آلودگی را داشته باشند در این واحدها در حال نصب هستند. ضمن اینکه واحدهای تحقیق و توسعه مطالعات مستمر زیست‌محیطی و اقدامات لازم برای رفع اثرات آن‌ها را مورد بررسی و ارزیابی قرار می‌دهند.

منبع: ماهنامه اخبار فلزات