دیدار پایانی لیگ دسته دوم فوتبال برگزار شد و تیم «مس شهربابک» توانست از سد شهرداری همدان عبور کند و قهرمان لیگ دسته دو فوتبال شود.

به گزارش جهان معدن به نقل ازمس پرس؛ پس از صعود مقتدرانه تیم فوتبال «مس شهربابک» از گروه «ب» این مسابقات به رقابت‌های لیگ دسته یک فوتبال کشور؛ دو تیم صدرنشین گروه (الف و ب) مسابقات لیگ دو به مصاف یکدیگر رفتند.

تیم مس شهربابک در پایان این بازی موفق شد تیم شهرداری همدان را در ضربات پنالتی با نتیجه (6 بر 5) مغلوب خود کند و قهرمان این دوره از رقابت‌ها شود‌.

بر اساس این گزارش؛ دیدار پایانی لیگ دسته دوم فوتبال، روز دوشنبه از ساعت 19:30 در حالی در ورزشگاه دستگردی تهران آغاز شد که دکتر اردشیر سعدمحمدی مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران و مهندس محمد جواد خلیلی مشاور مدیرعامل و مدیر گروه روابط عمومی شرکت مس از نزدیک شاهد این بازی بودند.

در پایان مراسم نیز با حضور مدیرعامل شرکت مس و مدیرکل ورزش و جوانان استان کرمان و جمعی از مسئولان حوزه ورزشی مراسم اهدای جام قهرمانی انجام شد.

اسداله کشاورز معاون امور معدن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: با خنک‌تر شدن هوا از چهارشنبه هفته جاری، کاهش مصرف برق و قول مساعد مسوولان وزارت نیرو در تامین برق برای صنعت سیمان، تولید کارخانجات افزایش و قیمت‌ها در بازار کاهش خواهد یافت.

به گزارش جهان معدن به نقل از ایرنا، «اسدالله کشاورز» در گفت‌وگویی افزود: امسال با توجه به تداوم خشکسالی‌های چندساله و بروز کم‌آبی، تامین برق از نیروگاه‌های برق‌آبی کاهش یافت و گرم شدن هوا در هفته‌های اخیر موجب شد تا مصرف بالاتر برق در کشور را شاهد باشیم.

به گفته این مقام مسوول، همین مساله سبب شد تا صنایع فولادی و سیمانی با کمبود و قطعی برق در واحدهای تولیدی خود مواجه شوند که در نهایت به کمبود در بازار انجامید.

معاون امور معدن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت با اشاره به جلسه روز گذشته مسوولان این وزارتخانه با مسوولان وزارت نیرو در کمیسیون صنایع و معادن مجلس برای واکاوی مشکلات، یادآور شد: هرچند در این جلسه بار دیگر از مسوولان وزارت نیرو برای تامین برق واحدها درخواست مساعدت بیشتر شد، اما باید پذیرفت شرایط امروز کشور خاص است.

وی همچنین اندک صادرات کلینکر (ماده اولیه تولید سیمان) را در افزایش قیمت‌ها در بازار بی‌تاثیر برشمرد.

در این زمینه، «عبدالرضا شیخان» دبیر انجمن کارفرمایان صنعت سیمان به خبرنگار اقتصادی ایرنا گفت: در روزهای گذشته تولید سیمان به دلیل تعطیلی آسیاب‌ها و کوره‌های واحدهای تولیدی ناشی از قطعی‌های برق کاهش داشته است.

وی اظهار داشت: در عین حال برخی واحدها که موجودی کلینکر در انبارهای خود داشتند، توانستند شب‌ها به تولید بپردازند.

این مقام صنفی بیان‌داشت: هرچند برای تامین ۳۰ درصدی برق واحدها از سوی مسوولان وعده داده شده بود، اما به‌طور کامل اجرایی نشده و این میزان برق قادر به راه‌اندازی کوره‌ها و آسیاب‌ها به منظور تولید کلینکر و سیمان نیست.

وی افزود: وزارت نیرو در روزهای گذشته برای تخصیص ۵۰ درصدی برق به واحدها قول مساعد داده که در این صورت بخشی از مشکلات برطرف خواهد شد.

روز گذشته «علیرضا رزم‌حسینی» وزیر صنعت، معدن و تجارت با تاکید بر ضرورت آسیب‌شناسی واقعی و رصد روزانه میزان تولید و موجودی سیمان و فولاد در کشور گفت: در شرایط فعلی، اولویت اصلی در حوزه سیمان و فولاد تامین برق بمنظور حفظ تولید است.

گفتنی است با توجه به تولید ۵۵.۴ میلیون تنی سیمان در سال ۹۷، حدود ۶۰.۴ میلیون تنی در سال ۹۸ و ۶۸.۳ میلیون تنی در سال گذشته، شاهد رشد همه ساله تولید در این صنعت هستیم.

پارسال ۶۳.۷ میلیون تن از سیمان تولیدی در داخل کشور به فروش رفت و بقیه ۴.۶ میلیون تن دیگر صادر شد.

فولاد هرمزگان گزارش عملکرد ماهانه شرکت فولاد هرمزگان جنوب با نماد هرمز برای دوره منتهی به ۳۱ تیرماه ۱۴۰۰ منتشر شد و بر اساس آن میزان فروش این شرکت در ۴ ماهه اول امسال با رشد ۲۰۴ درصدی همراه شده و توانسته بیش از ۴۶۰ هزارتن اسلب به تولید برساند.

به گزارش جهان معدن به نقل ازایراسین، میزان فروش شرکت فولاد هرمزگان جنوب در تیرماه ۱۴۰۰ بالغ بر ۱۷,۱۵۰,۸۵۰ میلیون ریال بوده است که از فروش ۱۰۹ هزار و ۴۰۸ تن اسلب و ۲ هزار و ۱۵۱ تن سایر محصولات حاصل شده است.

با نگاهی بر عملکرد فروش این شرکت در بهار ۱۴۰۰ مشاهده می کنیم که فولاد هرمزگان طی ۳ ماهه اول سال توانسته ۵۳,۱۰۷,۹۵۴ میلیون ریال فروش داشته باشد که بخش عمده آن از فروش اسلب بدست آمده است.

در مجموع می توان گفت شرکت فولاد هرمزگان جنوب از ابتدای سال مالی تا انتهای تیرماه ۱۴۰۰ توانسته فروشی بالغ بر ۷۰,۲۵۸,۸۰۴ میلیون ریال داشته باشد که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته که عدد ۲۳,۰۹۴,۶۵۴ میلیون ریال بوده با رشد ۲۰۴ درصدی فروش همراه شده است.

همچنین شرکت فولاد هرمزگان جنوب در ۴ ماهه اول ۱۴۰۰ توانسته است به میزان ۴۶۰ هزار و ۴۲۸ تن اسلب و ۱۱ هزارو ۴۲۰ تن سایر محصولات را به تولید برساند.

تلاشگران ذوب آهن اصفهان برای نخستین بار در کارگاه نورد ۵۰۰ موفق به تولید میلگرد ۵۰ مارک ۷۰CR۲ شدند که علاوه بر ایجاد ارزش افزوده بالاتر ، نیاز کشور به این محصول را نیز تامین می کند .

به گزارش جهان معدن ،محمد امین یوسف زاده مدیر مهندسی نورد ذوب آهن اصفهان در خصوص محصول صنعتی جدیدی که به سبد محصولات ذوب آهن اضافه شد گفت : در چند سال اخیر ، تحریم ها و کند شدن روند واردات باعث شد ، انگیزه ها برای تولید محصولات صنعتی جدید افزایش یابد و ذوب آهن نیز در راستای تامین نیازهای بازار به سمت تولید محصولات با ارزش افزوده بالاتر رفت تا ضمن تامین نیاز داخل ، روند سودآوری شرکت حفظ شود .

وی افزود : طراحی تولید میلگرد ۵۰ در یک ماه انجام شد و تولید آن خوشبختانه در تست اول به تولید انبوه رسید و حدود ۴ هزار تن براساس نیاز بازار تولید شد .

یوسف زاده با بیان اینکه در تلاش هستیم در نورد ۳۰۰ به زودی میلگرد ۳۰ ۷۰CR۲ نیز تولید کنیم ، اظهار داشت : مصرف این میلگردها در تولید گلوله های آسیاب برای خردکن های معادن است . هرچند ما اولین تولید کننده این محصول نیستیم و در گذشته نیز این محصول تولید شده ، اما بازار خوب و گسترده ای دارد و نیاز زیادی به این محصول وجود دارد .

لطیفی سرپرست کارگاه نورد ۵۰۰ نیز در مورد این محصول جدید گفت : میلگرد ۵۰ یک محصول آلیاژی است که پروسه نورد آن پیچیده تر از میلگردهای ساده است و درصد کروم بالای آن نشان دهنده خاص بودن این آلیاژ است که سختی زیادی دارد .

وی با اشاره به اینکه روند تولید محصولات جدید در کارگاه نورد ۵۰۰ تداوم خواهد داشت : تولید این میلگرد با توان موجود در این کارگاه صورت گرفت و تمامی مراحل با دانش کارکنان ذوب آهنی انجام شد .

احمد ملکوتی خواه معاون تولید کارگاه نورد ۵۰۰ در این خصوص گفت : با توجه به درخواست مدیریت بازاریابی و فروش داخلی ، مبنی بر نیاز بازار به میلگرد سایز ۵۰ و امکان سنجی تولید این محصول در مهندسی نورد ، تیم تحقیق با محوریت مدیر مهندسی نورد و سرپرستی های خدمات فنی تولید و کارگاه های نورد تشکیل شد و موضوع مورد بررسی قرار گرفت و از آنجا که کارگاه نورد ۵۰۰ سابقه تولید میلگرد های سایز ۶۰ و ۸۰ میلیمتر را دارد ، این مهم بر عهده این کارگاه گذاشته شد.

وی افزود : برای تولید این محصول ملزومات زیادی بایستی طراحی و ساخته میشد،که پرسنل کارگاه با دریافت طرح اولیه از خدمات فنی تولید مهندسی نورد،با ارائه طرح های خلاقانه، اقدام به تکمیل خط نورد این محصول نمودند . و نهایتاً با تلاش شبانه روزی همکاران مونتاژ قفسه کارگاه ،تکنولوژ خط و پرداخت ، مکانیک و برق کارگاه و پرسنل کیفیت ، تولید این محصول در تیرماه سال جاری با موفقیت انجام شدو برگ زرین دیگری بر افتخارات شرکت ذوب آهن اصفهان افزوده شد.